[实用新型]一种含油硅藻土资源化处理系统

说明书

本实用新型公开一种含油硅藻土资源化处理系统，包括加热装置、喷淋塔、静置油罐和半成品油储罐，加热装置上部的油气出口通过管道连接喷淋塔，喷淋塔底部设置暂存池，暂存池设置溢流管连通半成品油储罐的进料口，半成品油储罐出油口通过管道连接喷淋塔的喷淋头。本实用新型摒弃现有的除尘设备，采用喷淋塔代替传统除尘器，除尘效率高，不会发生堵塞，检修难度低；喷淋塔以半成品油储罐内的半成品油为喷淋液，喷淋产生的油及油泥混合物进入喷淋塔底部的暂存池，油通过溢流管道进入静置油罐，油泥留在暂存池内定期清理；喷淋塔连续运行，既能将油气中大部分粉尘清理掉，也能够对喷淋塔与静置油罐之间的溢流管道进行清洗，防止管道堵塞。

技术领域

本实用新型属于战略性新型产业目录之7 节能环保产业中的7.3 资源循环利用产业重点方向下7.3.2固体废物综合利用 煤矸石、粉煤灰、脱硫石膏、磷石膏、化工废渣、冶炼废渣、尾矿等固体废物的二次利用或综合利用和技术装备；或7.3.6资源再生利用废矿物油再生利用，包括废矿物油过滤与分离设备、减压蒸馏设备记忆溶剂精制、加氢精制设备。

背景技术

钢、铁、铝箔带板生产企业产生的废弃含油硅藻土一般含轧制油20%-35%，为了减少资源浪费，通常会将轧制油提取出来。目前含油硅藻土提油方法主要有酸洗法提油、热蒸汽加热提油和电磁涡流加热提油，采用热蒸汽加热提油和电磁涡流加热提油时，为了使硅藻土加热均匀一般在加热时伴随搅拌过程，搅拌的同时会产生粉尘随油气一起进入下一道工序，在进行油气回收时一般需要先除尘，现有除尘设备一般采用旋风除尘器/布袋除尘器/脉冲除尘器等，这些除尘设备在实际运行中要么很容易发生堵塞检修频繁，要么除尘效率低下，无法适应含油硅藻土处理系统除尘，影响工作效率，加高生产成本。

发明内容

本实用新型为了解决油气和粉尘堵塞除尘装置的技术问题，提供一种新型的含油硅藻土资源化处理系统，摒弃现有的除尘设备，采用喷淋塔代替除尘器，除尘效率高，不会发生堵塞，检修难度低。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种含油硅藻土资源化处理系统，包括加热装置、喷淋塔、静置油罐和半成品油储罐，加热装置上部的油气出口通过管道连接喷淋塔，喷淋塔底部设置暂存池，暂存池设置溢流管连通半成品油储罐的进料口，半成品油储罐出油口通过管道连接喷淋塔的喷淋头。

所述加热装置上部设置进料口，下部设置卸料口，加热装置的筒外壁均匀设置电磁加热带，加热装置内部设置搅拌桨叶，搅拌桨叶由搅拌电机驱动。

所述加热装置连接真空泵，加热装置上设置第一压力表和破空阀。

加热装置两端均设置氮封装置，所述氮封装置包括封装壳体，封装壳体将加热装置端部的机械密封处密封起来，封装壳体通过管道连接氮气罐，封装壳体上设置第二压力表，破空阀连接氮气罐。

喷淋塔连接真空泵。

静置油罐外部设置保温层，内置循环冷水盘管，静置油罐内还设置减速搅拌装置，静置油罐底部设置排泥口，顶部设置进料口和真空口，所述真空口通过管道连接真空泵。

静置油罐底部排泥口连接加热装置的进料口。

半成品油储罐的出油口连接成品油精制釜进油口，成品油精制釜出油口连接成品油储存罐。

相对于现有技术，本实用新型摒弃现有的除尘设备，采用喷淋塔代替传统除尘器，除尘效率高，不会发生堵塞，检修难度低；喷淋塔以半成品油储罐内的半成品油为喷淋液，喷淋产生的油及油泥混合物进入喷淋塔底部的暂存池，油通过溢流管道进入静置油罐，油泥留在暂存池内定期清理；喷淋塔连续运行，既能将油气中大部分粉尘清理掉，也能够对喷淋塔与静置油罐之间的溢流管道进行清洗，防止管道堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的工艺流程图。

图2是加热装置的结构示意图。