[实用新型]一种用于吊装顶管中企口管的双开口吊钩组件装置

说明书

本实用新型公开了一种用于吊装顶管中企口管的双开口吊钩组件装置，包括钢筋混凝土管、第一吊钩组件和第二吊钩组件，所述钢筋混凝土管的两端分别为第一钢筋混凝土管端口和第二钢筋混凝土管端口，第一钢筋混凝土管端口的侧壁设有钢套圈，所述第一吊钩组件的侧壁贯穿设有第一钢筋混凝土管开口，所述第一钢筋混凝土管开口的侧壁贯穿设有与其相互连通的钢套圈开口。本实用新型结构设计合理，实现顶管使用的带有钢套圈的企口式钢筋混凝土管道完好高效的吊装与安放；有效避免了带有钢圈的钢筋混凝土管其钢套圈端钢套圈易损坏，其混凝土端易被拉裂掉角的现象，增强了吊具的适用性，提高了施工效率，降低了施工成本。

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，尤其涉及一种用于吊装顶管中企口管的双开口吊钩组件装置。

背景技术

在市政雨污水管道改造过程中，对于过路管道常采用顶管施工，顶管施工时，需要将沉井完成后，进行顶管施工，其涉及将顶管所需的带有钢套圈的企口式钢筋混凝土管放置到沉井中，现通用的管道吊装作业主要是采用钢丝绳穿管法，或专用U型吊具进行吊装。钢丝绳穿管法在管道吊装作业过程中需要增设钢护垫，否则钢筋混凝土端部极易被钢丝绳拉裂掉角，而带有钢套圈端钢套圈也极易被损坏；专用 U型吊具进行吊装时因考虑其通用性，厂家开口较大，对于小管径钢筋混凝土管的适用性不强，在非受力状态下，吊具极易滑落，必须2 人配合完成吊具的安放，因其与带有钢圈的钢筋混凝土管的钢套圈直接接触，在吊装过程中也极易损坏钢套圈，需要在吊装完成后，对损坏较大的钢套圈进行修复处理，其施工效率低，施工成本高。

现场顶管法施工的小管径设有钢套圈的企口式钢筋混凝土管在吊装作业中，钢筋混凝土管其钢套圈端钢套圈易损坏，其混凝土端易被拉裂掉角，吊具适用性不强，需2人配合完成，施工效率低，施工成本高，因此我们设计了一种用于吊装顶管中企口管的双开口吊钩组件装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于吊装顶管中企口管的双开口吊钩组件装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于吊装顶管中企口管的双开口吊钩组件装置，包括钢筋混凝土管、第一吊钩组件和第二吊钩组件，所述钢筋混凝土管的两端分别为第一钢筋混凝土管端口和第二钢筋混凝土管端口，第一钢筋混凝土管端口的侧壁设有钢套圈，所述第一吊钩组件的侧壁贯穿设有第一钢筋混凝土管开口，所述第一钢筋混凝土管开口的侧壁贯穿设有与其相互连通的钢套圈开口，所述第一吊钩组件上贯穿设有第一吊钩开口，所述第二吊钩组件上贯穿设有第二吊钩开口，所述第二吊钩组件的侧壁贯穿设有第二钢筋混凝土管开口。

优选地，所述第一吊钩组件和第二吊钩组件均通过钢板制成，所述第一钢筋混凝土管开口的宽度和长度分别为9厘米和15厘米，所述钢套圈开口的宽度和长度分别为2厘米和12厘米。

优选地，所述第一钢筋混凝土管开口的内壁设有钢筋混凝土管封面与第一吊钩支撑面，所述第一吊钩支撑面内焊接有长度为25厘米的加强钢筋。

优选地，所述第二钢筋混凝土管开口的长度为10厘米，所述第二钢筋混凝土管开口的内壁设有第二吊钩支撑面。

优选地，所述第一吊钩开口的直径为4厘米，所述第二吊钩开口的直径为5厘米。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

通过该装置的作用，实现顶管使用的带有钢套圈的企口式钢筋混凝土管道完好高效的吊装与安放，避免了带有钢圈的钢筋混凝土管其钢套圈端钢套圈易损坏，其混凝土端易被拉裂掉角的现象，增强了吊具的适用性，提高了施工效率，降低了施工成本。

综上所述，实现顶管使用的带有钢套圈的企口式钢筋混凝土管道完好高效的吊装与安放；有效避免了带有钢圈的钢筋混凝土管其钢套圈端钢套圈易损坏，其混凝土端易被拉裂掉角的现象，增强了吊具的适用性，提高了施工效率，降低了施工成本。

附图说明