[实用新型]一种卧式槽型颗粒混合机

说明书

本实用新型涉及一种卧式槽型颗粒混合机，其包括：两相对设置的基座箱、设置在两所述基座箱之间的搅拌轴和套设在所述搅拌轴上的混料斗，所述搅拌轴在所述混料斗内的部分设置有搅拌桨组件，所述混料斗可旋转设置在所述搅拌轴上；所述混料斗底部沿所述搅拌轴的长方向均匀设置有若干刮板，若干所述刮板通过连接杆连接，所述连接杆的端部穿过所述混料斗的侧壁后与连接杆驱动组件连接，所述连接杆驱动组件用于驱动所述连接杆作沿所述搅拌轴的长方向的往复运动。

技术领域

本实用新型涉及物料混合设备领域，具体涉及一种卧式槽型颗粒混合机。

背景技术

目前，市场上的混合机种类繁多，针对几种颗粒的物料进行混合时常用到卧式槽型混合机。

在现有的技术中，授权公告号为CN208115638U的实用新型专利，一种槽型混合机，包括两个基座箱、设置在基座箱内的电机、通过电机驱动的搅拌轴以及位于两个基座箱之间的搅拌箱,搅拌轴贯穿搅拌箱，搅拌轴在搅拌箱内的部分连接有搅拌叶，搅拌箱与搅拌轴同轴转动连接在基座箱上，搅拌箱朝向两个基座箱的两侧均连接有固定块，当搅拌箱转动至进料口朝向地面时，所示基座箱上设有用于限制固定块转动的限位件；本实用新型的优点是：通过转动搅拌箱，使得搅拌箱的进料口朝向地面，从而让物料在自身重力作用下方便快捷的排出。

上述已授权的专利中，其工作上通过电机驱动的搅拌轴，搅拌轴带动位于搅拌箱内搅拌叶转动，通过搅拌叶的转动对搅拌箱内的物料进行混合。此工作原理是现有的卧式槽型颗粒混合机的通用工作方式，但存在一个问题：混合过程中物料在离心力和重力的作用下聚集在混料斗底部，使得底部的物料板结化，板结化的物料混合不均匀，且在出料时不易从混料斗底部脱落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卧式槽型颗粒混合机以解决上述问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种卧式槽型颗粒混合机，其包括：两相对设置的基座箱、设置在两所述基座箱之间的搅拌轴和套设在所述搅拌轴上的混料斗，所述搅拌轴在所述混料斗内的部分设置有搅拌桨组件，所述混料斗可旋转设置在所述搅拌轴上；

所述混料斗底部沿所述搅拌轴的长方向均匀设置有若干刮板，若干所述刮板通过连接杆连接，所述连接杆的端部穿过所述混料斗的侧壁后与连接杆驱动组件连接，所述连接杆驱动组件用于驱动所述连接杆作沿所述搅拌轴的长方向的往复运动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述刮板整体的形状和尺寸与所述混料斗的底部的形状和尺寸相适配，所述连接杆带动若干所述刮板位移以防止物料在所述混料斗的底部板结。

作为本实用新型的一种实施方式，所述刮板长方向的两侧面呈向下弯曲的弧状，用于减少刮落物料时受到的阻力。

作为本实用新型的一种实施方式，所述刮板长方向的两侧面的中部开设有连接杆通孔，所述刮板上开设有与所述连接杆通孔连通的螺栓孔，所述连接杆穿过所述连接杆通孔后通过所述螺栓孔穿设螺栓与所述刮板连接固定。

作为本实用新型的一种实施方式，所述混料斗的侧壁下部对应所述连接杆开设有连接杆槽口，所述连接杆穿过所述连接杆槽口后套设有复位弹簧，所述连接杆末端对应所述复位弹簧设置有弹簧限位块，所述复位弹簧用于驱动所述连接杆复位。

作为本实用新型的一种实施方式，所述搅拌轴上对应所述连接杆驱动组件设置有蜗杆部，所述连接杆驱动组件包括相对设置在所述混料斗侧壁上的两驱动轴支撑座、旋转设置在两所述驱动轴支撑座之间的驱动轴、设置在所述驱动轴一端且与所述蜗杆部啮合的蜗轮和设置在所述驱动轴另一端上的凸轮；

所述凸轮在所述蜗轮的驱动下旋转，使得所述凸轮的凸部循环推动所述连接杆。

作为本实用新型的一种实施方式，所述连接杆的端部对应所述凸轮的凸部设置有凸轮顶块，所述凸轮顶块整体呈凹字形，其边缘设置成平滑过渡的曲线用于承接所述凸轮的凸部。