[实用新型]一种网版自动光学检测装置

说明书

本实用新型公开了一种网版自动光学检测装置，具体涉及网板检测技术领域，包括机箱，所述机箱顶部设置有检测平台，所述检测平台中部设置有玻璃台面，所述检测平台顶部两端均设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有操作框架，所述操作框架内部设置有三维驱动机构，所述操作框架底部设置有工作箱。本实用新型通过设置三维驱动机构，可以带动尺寸测量组件和缺陷检测组件在一定范围做三维方向运动，取代人工方式进行缺陷检测，实现对丝印网版进行自动化的缺陷检测和尺寸测量，从而提高丝印网版检测的品质和效率。

技术领域

本实用新型涉及网板检测技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种网版自动光学检测装置。

背景技术

在进行丝网印刷时需要用到丝印网版，对于某些印刷精度要求高的行业，比如光伏行业，需要对丝印网版进行缺陷检测和尺寸测量，确认丝印网版无问题后才能进行丝网印刷。对丝印网版的缺陷检测包括检测丝印网版上是否有脏点、掉胶、堵孔、残胶等；尺寸测量则是测量指定图形的尺寸是否与设计资料一致。

在目前的生产工艺中，缺陷检测是采用人工目视的方式，靠人眼来检测。因为光伏行业用的丝印网版大都是400目以上的，这样缺陷大多是um级别的大小，工人需要借助放大镜等工具进行非常细致的检查才能将所有缺陷找出，费时费力，而且工人长时间检查会带来人眼和身体疲劳以及精神松懈，极易产生漏检。尺寸测量则一般采用市面上通用的二次元影像测量仪，这种仪器不能自动解析网版的设计资料(Gerber或CAD格式)，需要用另外的专业软件打开设计资料，查看并记录某个图形的尺寸(设计尺寸)，然后用二次元影像测量仪人工找到实际的图形后进行测量得到实际尺寸，再将设计尺寸和实际尺寸进行对比，看误差是否在要求的范围内。这样测量的效率较低，没有达到自动化测量水平。

综上所述，目前在光伏行业的丝印网版检测中，主要是采用人工方式进行缺陷检测，采用半自动方式进行尺寸测量，这样的方式为产品的品质和生产效率留下隐患和瓶颈。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种网版自动光学检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网版自动光学检测装置，包括机箱，所述机箱顶部设置有检测平台，所述检测平台中部设置有玻璃台面，所述检测平台顶部两端均设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有操作框架，所述操作框架内部设置有三维驱动机构，所述操作框架底部设置有工作箱，所述工作箱底部设置有移动箱，所述移动箱底部分别设置有尺寸测量组件和缺陷检测组件；

所述三维驱动机构包括设置在操作框架内部的第一丝杆，所述第一丝杆中部螺纹套设有第一滑块，所述第一滑块底部设置有工作板，所述工作板底部设置有滑轨，所述滑轨内部设置有第二丝杆，且第二丝杆中部螺纹套设有第二滑块，且第二滑块与滑轨活动连接，所述第二滑块底部设置有电动推杆，所述电动推杆设置在工作箱内部，且其输出端与移动箱相连接；

所述第一丝杆与第二丝杆垂直设置。

在一个优选地实施方式中，所述玻璃台面底部设置有用来进行光照的光源，所述检测平台一侧设置有计算机，且操作框架顶部设置有三色报警灯。

在一个优选地实施方式中，所述机箱内部两侧分别设置有电控箱和工控机。

在一个优选地实施方式中，所述，所述第一丝杆与第二丝杆一端均设置有动力机构。

在一个优选地实施方式中，所述工作板两端均设置有限位块，所述限位块中部贯穿设置有限位孔，且限位孔内部设置有限位杆，所述限位杆两端分别与操作框架内部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述操作框架位于玻璃台面的正上方。