[实用新型]一种微晶边角余料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种微晶边角余料回收装置，其结构包括破碎腔和粉碎腔，通过进料口将微晶余料输入螺旋筒内部，在电机二带动绞龙使得余料经过输料口输入粉碎筒内部，而电机一带动转动轴使得破碎杆对余料进行破碎，而破碎后的余料经过螺旋推杆输入粉碎腔，在破碎刀的作用下使其粉碎，并经过筛选网一和筛选网二筛选，筛选不合格的经过连接口输入螺旋筒重新粉碎，解决了现有微晶生产加工过程中会产生大量的余料，而这些余料大部分都是直接废弃，十分浪费资源，并且现在的一些回收设备回收效率低下，未能对微晶进行全面破碎回收，可能造成微晶存在大块，使得后续增加工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及微晶报废回收设备技术领域，尤其涉及一种微晶边角余料回收装置。

背景技术

微晶是指每颗晶粒只由几千个或几万个晶胞并置而成的晶体，从一个晶轴的方向来说这种晶体只重复了约几十个周期。微晶的比表面大，表面吸附性能、表面活性等相当突出。

而微晶板材是一种由适当玻璃颗粒经烧结与晶化，制成的微晶体和玻璃的混合体，产品本身无放射性污染，是一种新型的环保绿色材料，微晶板材具有玻璃和陶瓷的双重特性，而且在外表上的质感更倾向于陶瓷，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强，大理石、花岗石等天然石材表面粗糙，容易藏污纳垢，微晶玻璃就没有这种问题，大理石的主要成分是碳酸钙，用它做成建筑物，很容易与空气中的水和二氧化碳发生化学反应，这就是大理石建筑物日久变色的原因，而微晶玻璃几乎不与空气发生反应，所以可以历久长新，而且与天然石材相比，微晶玻璃装饰板还具有强度均匀、工艺简单、成本较低等优点。

并且现有微晶生产加工过程中会产生大量的余料，而这些余料大部分都是直接废弃，十分浪费资源，并且现在的一些回收设备回收效率低下，未能对微晶进行全面破碎回收，可能造成微晶存在大块，使得后续增加工作效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种微晶边角余料回收装置，以解决现有微晶生产加工过程中会产生大量的余料，而这些余料大部分都是直接废弃，十分浪费资源，并且现在的一些回收设备回收效率低下，未能对微晶进行全面破碎回收，可能造成微晶存在大块，使得后续增加工作效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种微晶边角余料回收装置，包括呈八字形的粉碎筒，所述粉碎筒外端设有控制器，所述粉碎筒上部设有用于破碎的破碎腔，所述粉碎筒下部设有用于粉碎的粉碎腔，所述粉碎筒顶端设有电机一，所述粉碎筒内部设有贯穿破碎腔和粉碎腔的转动轴，且转动轴上下两端通过轴承与粉碎筒连接，所述电机一输出端贯穿粉碎筒与转动轴连接，所述破碎腔内部的转动轴设有破碎杆，所述粉碎腔下端设有筛选网一，且筛选网一上端的转动轴处设有破碎刀，所述筛选网一下端设有倾斜的筛选网二，且筛选网二底端通过连接口贯穿粉碎筒，所述粉碎腔下端设有倾斜的出料板，所述出料板底端通过料孔贯穿粉碎筒。

进一步的，所述破碎腔与粉碎腔连接处的转动轴外端设有螺旋推杆。

进一步的，所述转动轴下端设有旋转杆，所述旋转杆下端设有毛刷与筛选网一接触。

进一步的，所述粉碎筒底端设有底板。

进一步的，所述绞龙上下两端通过轴承与螺旋筒连接，所述螺旋筒顶端设有电机二，且电机二输出端贯穿螺旋筒与绞龙连接，所述螺旋筒下端设有进料口，所述螺旋筒上端设有输料口，且输料口贯穿粉碎筒顶端。

进一步的，所述连接口一端贯穿螺旋筒，且连接口贯穿处位于进料口下端。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：