[实用新型]双梁滑道用托移物对中装置

说明书

本实用新型涉及一种双梁滑道用托移物对中装置，该装置以所述双梁滑道的中线为对称轴，在所述双梁滑道的两侧对称设置两个液压缸，当液压缸上的托移物位置传感器感测到托移物时，电磁换向阀自动控制两侧的液压缸同时动作，夹持托移物在双梁滑道上逢中设置，可极大提高工作效率，减少工人劳动强度，改善工作环境。同时，托移物的宽度经控制处理器计算后直接传送至输出设备，数据采集方便、直观。

技术领域

本实用新型涉及双梁滑道辅助对中装置技术领域，具体涉及一种双梁滑道用托移物对中装置。

背景技术

双梁滑道由两根平行设置的托梁构成，使用时，其对托移物形成两个支撑点。为避免托移物掉道造成从双梁上滑落，一般在双梁滑道两侧分别设有限位辊。加热炉进料口与推钢机之间设有双梁滑道，但由于需要向加热炉进料口送入不同宽度的钢坯，为避免调校限位辊位置，该双梁滑道两侧没有设置限位辊。如此一来，钢坯沿双梁滑道移动过程中就可能因掉道落入加热炉底砸坏炉内冷却管道或其它设备，需要对双梁滑道上的托移物进行对中设置作业。目前无较好的对中办法，需要工人现场控制钢坯输送辊道正反转，观察、完成对中作业，工作效率低，且工作环境恶劣，存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双梁滑道用托移物对中装置，以夹持双梁滑道上的托移物对中。

本实用新型的技术方案是：

一种双梁滑道用托移物对中装置，所述对中装置以所述双梁滑道的中线为对称轴，在所述双梁滑道的两侧对称设置两个液压缸，两个所述液压缸由对中换向阀控制同步动作，夹持被托移物对中。

进一步地，所述对中装置包括液压油箱、油泵，所述油泵的吸油口设置在所述液压油箱内，所述油泵的出油口与所述换向阀的P口管道连接，所述换向阀的T口延伸设置在所述液压油箱内，所述换向阀的A口、B口分别与两个所述液压缸的油口对应管道连接。

进一步地，所述对中装置还包括托移物位置传感器，所述托移物位置传感器设置在单侧或双侧所述液压缸上，所述托移物位置传感器与所述控制处理器的输入端电连接，所述换向阀为电磁换向阀，所述控制处理器的输出端与所述电磁换向阀电连接。

进一步地，所述对中装置还包括控制处理器和输出设备，所述液压缸为带位移传感器的液压缸，所述位移传感器用于测量液压缸的活塞伸出长度，所述位移传感器的输出端与所述控制处理器的输入端电连接，所述控制处理器的输出端与所述输出设备电连接。

优选地，所述托移物位置传感器为光电开关。

本实用新型的有益效果是：

1.两个液压缸以双梁滑道的中线为对称轴轴对称设置在双梁滑道两侧，当液压缸上的托移物位置传感器感测到托移物时，电磁换向阀自动控制两侧的液压缸同时动作，夹持托移物在双梁滑道上逢中设置，可极大提高工作效率，减少工人劳动强度，改善工作环境。

2.使用带位移传感器的液压缸，在已知活塞伸出长度为0时两液压缸活塞之间的距离为L₀，液压缸活塞夹持托移物时活塞伸出长度L₁，则托移物宽度为L₀-2×L₁，位移传感器测量的数据经控制处理器计算后直接传送至输出设备，数据采集方便、直观。

附图说明

图1为一种双梁滑道用托移物对中装置的结构示意图。

附图标记说明，1-加热炉，2-推钢机，21-推钢机导托，3-双梁滑道，4-托移物，51-第一液压缸，52-第二液压缸，6-托移物位置传感器。

具体实施方式

下面结合附图，以实施例的形式说明本实用新型，以辅助本技术领域的技术人员理解和实现本实用新型。除另有说明外，不应脱离本技术领域的技术知识背景理解以下的实施例及其中的技术术语。