[实用新型]一种3D打印的改进基台

说明书

本实用新型公开了一种3D打印的改进基台，该打印机包括打印机本体，打印机本体包括支撑平台、龙门架和运动机构，支撑平台上设置有可滑动的打印平台，打印平台上设置有齿条，运动机构包括Z轴，Z轴上安装有打印方式为从轴心开始向外堆叠的改进基台，改进基台可拆卸的安装在Z轴上，改进基台包括设置在Z轴上的轴安装座，轴安装座上设置有圆柱打印基台轴，圆柱打印基台轴上设置有圆柱打印基台，圆柱打印基台轴通过轴承与圆柱打印基台可转动连接，圆柱打印基台上固定设置有齿轮，齿轮与齿条啮合，本实用新型通过安装改进基台，成型零件时实现由轴心开始向外的新的堆叠方式，使得本实用新型达到提高打印圆柱类的零件的表面质量和力学性能的目的。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印的改进基台。

背景技术

常规的打印方式是喷嘴把熔融状态的材料挤出在一个平面平台上，然后填充出零件的底面，以此形成了零件的第一层，接着是第二层、第三层，逐层堆积以形成了零件实体，其中每一层都与第一层平行。当打印轴类零件时，如典型的有或无凸台、孔的圆柱型零件和圆筒型零件等，可以把圆柱竖放在平台上，以其底面作为零件的第一层，也可以横放，以圆柱侧面作为零件的第一层。一般地，竖放的方式为主流的做法。

上述所说的把轴类零件的竖放、横放的两种方法，前者可以在圆柱侧面、圆柱顶面、底面都获得较好的表面质量，但其缺陷是零件的每一层之间仅仅依靠材料本身的粘结力相互维持，如同一叠硬币之间很容易造成分离和滑动。恰好其堆叠方向与零件的轴向重合，在这方向零件时常要承受较大的载荷，进而零件在这个方向的力学性能较要更弱。而后者把零件横放在平台上，零件的轴向与材料堆叠方向垂直，故材料在轴向上有了正常的塑料纤维，承受载荷会更好。但与此同时由于材料的原因，也时圆柱零件的圆度不足，表面纹路也十分明显，故而表面质量较差。综上，现行的打印技术制造轴类零件时，并不能同时兼顾轴类零件的表面质量和力学性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种3D打印的改进基台。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种3D打印机的改进基台，该打印机包括打印机本体，所述打印机本体包括支撑平台、龙门架和运动机构，所述运动机构设置在所述支撑平台、龙门架之间，所述支撑平台上设置有可滑动的打印平台，所述打印平台通过滑轨与所述打印平台连接，所述打印平台上设置有齿条，所述运动机构包括Z轴，所述Z轴上安装有打印方式为从轴心开始向外堆叠的改进基台，所述改进基台可拆卸的安装在所述Z轴上，所述改进基台包括设置在所述Z轴上的轴安装座，所述轴安装座上设置有圆柱打印基台轴，所述圆柱打印基台轴上设置有圆柱打印基台，所述圆柱打印基台轴通过轴承与所述圆柱打印基台可转动连接，所述圆柱打印基台上固定设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

优选的，所述运动机构还包括喷嘴运动轴，所述喷嘴运动轴上设置有喷嘴，所述喷嘴与所述圆柱打印基台抵接。

优选的，所述运动机构还包括运动基台，所述运动基台可滑动的套设在所述Z轴上，所述喷嘴运动轴与所述运动基台固定连接。

优选的，所述圆柱打印基台的轴心与所述圆柱打印基台轴的轴心重合。

本实用新型有益效果：

1.本实用新型通过安装改进基台，成型零件时实现由轴心开始向外的新的堆叠方式，使得本实用新型达到提高打印圆柱类的零件的表面质量和力学性能的目的。

2.本实用新型中所述改进基台可拆卸的设置在所述Z轴上，使得改进基台可快速安装、拆除，无需额外步骤，成本较低，使得本实用新型使得可以在寻常打印方式以及新的零件成型方式之间自由切换。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。