[实用新型]一种管束干燥机的输料装置

说明书

本实用新型涉及到淀粉生产，特别涉及一种管束干燥机的输料装置。该装置包括螺旋输送机，所述螺旋输送机一侧设置有驱动螺旋输送机内叶片正反转的电机；所述螺旋输送机上侧中部设置有入料口；所述螺旋输送机两侧下方设置有出料口；还包括旋风吸料装置；所述旋风吸料装置顶面中部设置有排风口；所述旋风吸料装置下侧设置有暂存料箱；所述旋风吸料装置两侧设置有入料管；两根所述入料管分别与所述螺旋输送机两侧的出料口对应上方连通。本实用新型通过可正反转的输送机和旋风吸料装置配合，实现了通过输料装置并联两台管束干燥机后，当其中一台出现故障时，可快速切换出料方向，提高了设备的运行效率。

技术领域

本实用新型涉及到淀粉生产，特别涉及一种管束干燥机的输料装置。

背景技术

管束干燥机是玉米淀粉生产过程中的一道关键工序，是一种连续运转，连续出料的干燥机。在运行过程中消耗大量的电和蒸汽。管束干燥剂运行时，通常采用螺旋输送机向管束干燥机内输料。

由于管束干燥机在使用时，换热面积大，蒸汽使用压力低，使管束的故障率高，维修时间长，影响产量。物料通过螺旋输送器继续向管束干燥机内输料，十分影响生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可快速切换出料方向的管束干燥机的输料装置。该装置通过可正反转的输送机和旋风吸料装置配合，实现了通过输料装置并联两台管束干燥机后，当其中一台出现故障时，可快速切换出料方向，配合旋风吸料装置，将堆积在故障管束干燥机入料口的淀粉吸出，双重淀粉物料转移的结构提高了设备的运行效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种管束干燥机的输料装置，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机一侧设置有驱动螺旋输送机内叶片正反转的电机；所述螺旋输送机上侧中部设置有入料口；所述螺旋输送机两侧下方设置有出料口；还包括旋风吸料装置；所述旋风吸料装置顶面中部设置有排风口；所述旋风吸料装置下侧设置有暂存料箱；所述旋风吸料装置两侧设置有入料管；两根所述入料管分别与所述螺旋输送机两侧的出料口对应上方连通。

进一步的，所述旋风吸料装置上部呈圆柱状；所述旋风吸料装置下部呈向下收缩的圆锥状；所述入料管沿旋风吸料装置上部圆柱状部分切线方向与旋风吸料装置内连通。

进一步的，所述入料管上设置有开关阀；所述旋风吸料装置上侧排风口处设置有负压风机。

进一步的，所述暂存料箱下侧与螺旋输送机上侧中部连通。

进一步的，所述暂存料箱与螺旋输送机之间设置有隔板。

进一步的，所述隔板延伸至外侧设置有把手。

本实用新型采取上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型通过设置螺旋输送机与旋风吸料装置配合，实现了当并联的两台管束干燥机其中一台需要维修时，可快速将出料方向切换至未损坏的管束干燥机，通过切换螺旋输送机的转动方向，将存在与螺旋输送机内的物料转移；通过旋风吸料装置的负压吸出，将堆积在螺旋输送机与管束干燥机之间管路中物料吸出转移；实现了高效不停工切换管束干燥机，提高了工厂生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体正面结构示意图。

图2是本实用新型实施例的整体背面结构示意图。

图3是本实用新型实施例中旋风吸料装置整体结构示意图。

图中，1、螺旋输送机；2、电机；3、入料口；4、出料口；5、旋风吸料装置；6、排风口；7、暂存料箱；8、入料管；9、开关阀；10、负压风机；11、隔板；12、把手。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。