[实用新型]一种复合结构结晶器铜板

说明书

本实用新型公开了一种复合结构结晶器铜板，一种炼钢连铸配件，包括板体，其在所述的板体上设有螺栓孔凸台、水缝区域和水槽；所述的板体背侧有凹陷，所述的螺栓孔凸台位于板体背侧，多纵列平行排布；所述的板体背侧凹陷与螺栓孔凸台之间为水缝区域；在所述的板体背侧的一组或多组相邻螺栓孔凸台之间设有多条平行排列的水槽。本实用新型利用在结晶器铜板不同区域采用不同结构的设计，实现对铜板冷却强度分布的精确控制，达到控制坯壳温度分布，减少铸坯缺陷的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种炼钢连铸配件，特别是一种复合结构结晶器铜板。

背景技术

结晶器铜板是炼钢连铸生产线上的重要生产备件，是连铸产线将钢液转变为钢坯的核心备件，其承担着高温钢水的静压力及与坯壳相对运动的摩擦力等产生的机械应力和热应力的综合作用。现有结晶器铜板一般采用单一冷面结构，如水槽式、水缝式、水孔式等。坯壳温度分布问题是多种铸坯缺陷的根本原因，如裂纹、凹陷等。这些缺陷是制约连铸拉速与铸坯质量的关键因素。为了改变不同铜板区域冷却强度，会对结构进行微调。例如水缝式铜板通过在平面上增加筋结构来增强冷却，水槽式铜板通过改变水槽深度与分布密度来改变冷却强度。但这种微调已不能满足目前工艺要求，需要改变设计以达到更大的冷却强度差异。例如，通过数值模拟分析及相关传热试验，在水缝式结构铜板增加筋结构无法达到冷却要求，只有在该区域增加水槽结构，才可达到该区域冷却所需强度。因此需要设计一种可以大幅增加或者降低区域冷却强度的结晶器铜板，才可满足现有工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种的复合结构结晶器铜板，用以解决单一结构结晶器铜板无法精确控制不同区域冷却强度的问题。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种复合结构结晶器铜板，包括板体，其特征在于：在所述的板体上设有螺栓孔凸台、水缝区域和水槽；所述的板体背侧有凹陷，所述的螺栓孔凸台位于板体背侧，多纵列平行排布；所述的板体背侧凹陷与螺栓孔凸台之间为水缝区域；在所述的板体背侧的一组或多组相邻螺栓孔凸台之间设有多条平行排列的水槽。

进一步的，上述的板体为铜质薄板。

进一步的，上述的水缝区域为平面或曲面。

进一步的，上述的板体为平面型铜板或者漏斗型铜板。

进一步的，上述的板体为结晶器宽面铜板或者结晶器窄面铜板。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、本实用新型可以实现不同区域的不同冷却强度的工艺要求，进而实现增加或降低局部坯壳温度，以达到改善铸坯裂纹、凹陷等缺陷的目的；

2、可实现提高连铸拉速，提高生产效率的目的；

3、本实用新型可以应用在平面型铜板、漏斗型铜板或其他形状铜板上，也可以应用在结晶器宽面铜板或者窄面铜板结构，适用面广。

4、结构简单，可在现有水缝式或者水槽式铜板上加以改造，改造成本低，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A示意图。

图3是实施例1的结构示意图。

图4是实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。