[实用新型]便于焊切的电杆骨架生产装置

说明书

本实用新型公开了便于焊切的电杆骨架生产装置，包括底板，底板上方对称设有两个下卡座，下卡座内壁设有放置槽，放置槽内壁设有定位块，下卡座内壁活动设有座环，下卡座顶部转动设有上卡座，上卡座通过固定机构下卡座活动连接，左侧下卡座底端通过T型块与底板内壁滑动连接，右侧下卡座底端通过支撑柱与底板外壁连接，T型块外壁一端延伸至底板外侧设有动力机构，底板上方设有切割机构。本实用新型通过设置座环、放置槽、上卡座、下卡座、底板、传动轴和定位块，可以使切割机同时对所有的钢筋进行切割，提高对钢筋进行切割的效率，而且自动将若干钢筋穿过座环内壁的孔，无需工人来回走动，进一步提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电杆骨架生产技术领域，具体为便于焊切的电杆骨架生产装置。

背景技术

电线杆由混凝土和电线杆骨架构成，电线杆骨架一般由环状成形钢制的座环、弹簧状的钢索和钢筋构成，座环上等距分布有若干个通孔。

在生产中，需要逐一的将钢筋切出需要的长度，然后得到若干符合标准的钢筋段，一般将两个座环摆放在电线杆骨架生产模具的两端上，然后将若干根钢筋段逐一穿过两个座环内壁的通孔，使得钢筋段形成环形阵列，然后将弹簧状的钢索套在整个钢筋的环形阵列外壁，通过人工拉动，使得钢索均匀包裹在钢筋的环形阵列外侧，通过钢丝将钢索固定在钢筋上，在摆放钢筋的过程中，随着钢筋越来越密集，钢筋之间的间隙越来越小，工人的手很难在缝隙中进行操作，而且每穿过一根钢筋都需要工人沿着模具来回走，过于消耗工人的体力，导致对钢筋进行摆放的效率较低。

但是现有的生产装置，在使用中需要逐一切出若干钢筋段，再进行摆放，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于焊切的电杆骨架生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：便于焊切的电杆骨架生产装置，包括底板，所述底板上方对称设有两个下卡座，所述下卡座内壁设有放置槽，所述放置槽内壁设有定位块，所述下卡座内壁活动设有座环，所述下卡座顶部转动设有上卡座，所述上卡座通过固定机构所述下卡座活动连接，左侧所述下卡座底端通过T型块与所述底板内壁滑动连接，右侧所述下卡座底端通过支撑柱与所述底板外壁连接，所述T型块外壁一端延伸至所述底板外侧设有动力机构，所述底板上方设有切割机构。

进一步的，所述底板顶端靠近所述支撑柱一端设有支撑板，所述支撑板内壁设有若干通孔，所述支撑板内壁于所述通孔外壁对称设有挤压辊，同侧的上下两个所述挤压辊之间通过转轴转动连接，相邻两个所述转轴之间通过皮带连接，所述皮带为八字连接，所述皮带和所述转轴的长度均根据实际位置决定，所述支撑板顶部设有电机一，所述电机一的输出轴与其中一个挤压辊外壁连接。

进一步的，所述座环底部设有与所述定位块相匹配的凹槽，所述底板内壁设有与所述T型块相匹配的滑槽，所述支撑柱位于所述滑槽外侧远离所述T型块一端，对座环进行固定。

进一步的，所述动力机构包括链条，所述链条设于所述T型块外壁，所述链条内壁对称设有相匹配的链轮，所述链轮内壁通过传动轴与所述底板外壁连接，其中一个所述传动轴外壁设有电机二，所述电机二的输出轴与所述传动轴外壁连接，实现动力的传动。

进一步的，右侧的所述下卡座外壁设有下支撑块，右侧的所述上卡座外壁设有上支撑块，所述上支撑块外壁转动设有倒U型限位块，所述固定机构包括固定轴和弹性卡块，所述固定轴转动设于左侧的所述上卡座外壁，所述弹性卡块设于左侧的所述下卡座外壁，所述固定轴与所述弹性卡块活动连接，便于固定座环。

进一步的，所述切割机构包括切割机，所述切割机设于所述底板上方，所述切割机位于所述支撑柱与支撑板之间，所述切割机顶端设有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆顶端通过L型板与所述底板外壁连接，切割机可以上下移动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：