[实用新型]一种全自动换向器铣槽设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动换向器铣槽设备，属于换向器生产技术领域，包括加工平台、设置在加工平台下端的底座以及设置在加工平台上端的防尘罩，所述加工平台的上端一侧设有用于对换向器进行铣槽的铣槽机构，所述加工平台的上端另一侧设有用于对换向器进行夹紧的夹紧机构，所述加工平台的外侧固定设有连续送料的送料机构，本实用新型中，通过铣槽机构和夹紧机构的相互配合，能够实现对换向器外侧的连续铣槽，整个过程不需要人工参与，同时由于一次性加工成型，铣槽精度高，在配合退料组件使得加工后的换向器能够快速下料，解决了传统人工参与生产效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及换向器生产技术领域，尤其涉及一种全自动换向器铣槽设备。

背景技术

换向器是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向，为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，俗称整流子，结构上，换向器是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个触头，外边连接的两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个，换向器是汽车配件中重要的元件，对其性能要求较高，其生产工艺对换向器的性能有着重要的影响。

在现有的技术中，大部分铜壳换向器生产厂家，对铜壳换向器开槽的加工方式，依赖于人工上料、定位、取料，这种加工方式不仅员工劳动强度大，效率低，且安全系数低，易发生工伤事故，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种全自动换向器铣槽设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动换向器铣槽设备，包括加工平台、设置在加工平台下端的底座以及设置在加工平台上端的防尘罩，所述加工平台的上端一侧设有用于对换向器进行铣槽的铣槽机构，所述加工平台的上端另一侧设有用于对换向器进行夹紧的夹紧机构，所述加工平台的外侧固定设有连续送料的送料机构；

所述铣槽机构包括固定设于加工平台上端一侧的安装底板和固定设于加工平台下端一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端于安装底板的正上方固定设有转盘，所述转盘的上端偏心固定设有凸块，所述凸块的中部转动设有转杆；

所述铣槽机构还包括固定设于加工平台上端一侧的两个固定块，两个所述固定块之间对称固定设有两根固定杆，两根所述固定杆的中部滑动设有滑动板，所述滑动板靠近转盘的一侧中部固定设有铰接底座，所述转杆的另一端与铰接底座的中部铰接设置，所述滑动板的上端固定设有转动电机，所述转动电机的输出端通过联轴器固定设有铣槽转轴，所述铣槽转轴的头部固定设有铣刀盘；

所述夹紧机构包括设于加工平台上端另一侧的矩形支撑板，所述矩形支撑板的下端对称固定设有两个条形支撑腿，所述条形支撑腿的下端固定设于加工平台的上端，所述矩形支撑板的上端中部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定设有左夹紧杆，所述矩形支撑板的下方还设有用于驱使左夹紧杆前端换向器退料的退料组件；

所述退料组件包括固定设于加工平台上端且位于矩形支撑板正下方的矩形电动伸缩杆，所述矩形电动伸缩杆的两个伸缩端固定设有连接板，所述连接板的另一端通过多个固定螺栓固定设有U型退料板，所述U型退料板的上端开设有凹槽，且左夹紧杆位于U型退料板上端凹槽之间；

所述夹紧机构还包括固定设于加工平台上端另一侧的支撑块，所述支撑块远离伺服电机的一侧上端固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定设有T型板，所述支撑块的中部还滑动设有限位杆，所述限位杆的左端与T型板的一侧固定连接，所述限位杆的右端固定设有挡块，所述T型板远离第一电动伸缩杆的一端中部固定设有转动盘，所述转动盘的中部转动设有右夹紧杆，所述右夹紧杆的前端设有夹紧限位盘。

作为上述技术方案的进一步描述：