[实用新型]一种举升系统、轮辋滚压成型机

说明书

本实用新型公开了举升系统，包括：举升油缸；油箱，用于提供或回收油液；比例伺服阀，设置有第一口、第二接口、第三接口和第四接口，第一接口通过第一油路与举升油缸的有杆腔连接，第二接口通过第二油路与举升油缸的无杆腔连接；进油油路，设置有用于将油箱中的油液抽出的泵油组件，且进油油路的一端连接于油箱，另一端连接于第三接口；回油油路，其一端连接于油箱，另一端连接于第四接口。本实用新型提供的举升系统，实现了举升油缸的精准控制，有利于提高轮辋的成型质量，提高生产效率，并且简化了控制方式，降低了调试难度。

技术领域

本实用新型涉及车轮轮辋加工技术领域，更具体地说，涉及一种举升系统。此外，本实用新型还涉及一种包括上述举升系统的轮辋滚压成型机。

背景技术

电驱轮辋成型机为钢圈成型的专用设备，包括主机、液压传动系统、气动系统、PC控制、润滑系统五大部分，采用PLC控制，可以实现调整、手动、半自动三种操作规范。

现有技术中，轮辋成型机的举升液压系统采用两路阀组进行控制，为了实现快进、工进和快退的功能，利用手动阀进行参数调整，同时需要三个行程开关进行反馈才能实现控制，控制过程繁琐，不易操作；并且不同规格的轮辋需要再次调整参数和行程开关的位置，对操作人员的技术要求较高。

综上所述，如何使轮辋成型机的举升液压系统的控制操作简化，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种举升系统，实现了举升油缸的精准控制，有利于提高轮辋的成型质量，提高生产效率，并且简化了控制方式，降低了调试难度。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述举升系统的轮辋滚压成型机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种举升系统，包括：

举升油缸；

油箱，用于提供或回收油液；

比例伺服阀，设置有第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口通过第一油路与所述举升油缸的有杆腔连接，所述第二接口通过第二油路与所述举升油缸的无杆腔连接；

进油油路，设置有用于将所述油箱中的油液抽出的泵油组件，且所述进油油路的一端连接于油箱，另一端连接于所述第三接口；

回油油路，其一端连接于所述油箱，另一端连接于所述第四接口。

可选地，所述比例伺服阀为三位四通电磁阀。

可选地，所述进油油路设置有高压过滤器，所述高压过滤器的进油端与所述泵油组件连接，所述高压过滤器的出油端与所述第三接口连接。

可选地，所述进油油路还包括单向阀，所述单向阀的一端与所述高压过滤器连接，另一端与所述泵油组件连接，以避免油液倒流回所述泵油组件。

可选地，所述进油油路位于所述油箱内的部分设置有进油过滤器。

可选地，所述回油油路设置有电磁溢流阀、以及与所述电磁溢流阀连接的压力表。

可选地，所述回油油路设置有回油过滤器，所述回油过滤器的进油端与所述第四接口连接、出油端与所述油箱连接。

可选地，所述回油油路还包括风冷散热器，所述风冷散热器的一端与所述回油过滤器连接，另一端与所述第四接口连接。

可选地，所述举升油缸的伸缩端设置有上限位传感器和下限位传感器。

一种轮辋滚压成型机，包括上述任一项所述的举升系统。