[实用新型]中空吹塑机储料模头的模头内芯及组合式多层储料模头

说明书

本实用新型涉及一种中空吹塑机储料模头的模头内芯及组合式储料模头，属于中空吹塑机储料模头技术领域。本实用新型所述的模头内芯上段与中间环接触的平直段整体采用螺旋流道，并且螺旋流道的流道壁最高处与中间环内壁之间存在间隙，使得所述螺旋流道与所述中间环之间形成的通道沿着所述中间环的内壁轴向连通。所述组合式多层储料模头在原有的中间环的基础上同心嵌套多个中间环，并在每个中间环的外壁上设置流道，形成多个互相独立的通道，每个中间环的流道采用多入口的螺旋式流道结构与分级流道形成组合式流道，分级的流道采用逐级分叉式的结构，并且多级混合型流道的末端形成多个开口，与多入口的螺旋式流道相连通。

技术领域

本实用新型涉及中空吹塑机储料模头的模头内芯及组合式多层储料模头，属于中空吹塑机储料模头技术领域。特别地，本实用新型涉及一种中空吹塑机储料模头的模头内芯及一种具有组合式流道的组合式多层储料模头。

背景技术

中空吹塑又称吹塑模塑，是借助于气体压力使闭合在模具中的塑料热熔形胚吹胀形成中空制品的方法，是最常用的塑料加工方法。中空吹塑成型是将从挤出装置挤出的、尚处于软化状态的管状热塑性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，并冷却脱模从而形制成各种中空制品。

中空吹塑成型机通常包括：挤出装置(螺杆挤出机)、机头、开合模机构、升降机构、吹气装置、冷却装置、安全防护装置、电气控制系统、液压及气动控制系统，并配合机械手等进行操作。大重型中空吹塑成型机一般适用于生产塑料包装桶、工具箱包、汽车异型中空件、空座椅、汽车油箱、托盘、桌面板、户外休闲用品、教玩具、道路交通设施等大型中空制品；并且，为了制造上述各种大型制品，中空吹塑成型机的机头一般采用储料式或连续式两种模头。

现有的中空吹塑机的储料式模头的储料装置一般由储料缸、模头内芯、中间环、射料活塞等主要部件组成。在使用时，融化的塑料胶料通过模头内芯和中间环之间的流道进入储料缸，经射料活塞挤出成型，并冷却脱模，形成一定形状的塑料制品。

现有的储料式模头，例如专利CN215040099U中记载的中空吹塑储料式模头，其主要存在如下问题：①模头内芯上的衣架型结构的流道加工复杂，使得模头成本较高；②模头内芯与中间环之间的流道存在汇合线、换色慢的问题，导致加工时间较长、塑料制品的生产成本较高；其中，合缝线是指最终形成的塑料制品会有汇合线条，原因在于：常规的衣架型结构流道存在岔口，会形成两个或两个以上的流道，使得模头的进料在多个流道中分散流动，并最终在储料缸中汇合，从而导致成品中存在汇合线；换色是指对模头中的物料进行洗料；由于不同塑料制品对物料颜色的要求不一样，从而生产新的产品时，需要对模头内部遗留的物料进行冲洗；然而，常规的模头内芯结构为衣架式结构的流道，存在很多死角，因此在洗料的时需要较长的时间，导致模头换色较慢。

实用新型内容

为了解决目前存在的上述问题，本申请对专利CN215040099U中的中空吹塑储料式模头进行改进，提供了用于中空吹塑机单层储料模头的模头内芯及组合式多层储料模头；所述技术方案如下：

本申请首先提供中空吹塑机单层储料模头，具体提供用于例如专利CN215040099U的中空吹塑储料式模头的模头内芯，所述模头内芯与中间环之间的流道采用整体螺旋式的流道。

专利CN215040099U中的储料芯，即模头内芯，如附图7所示，所述模头内芯分为上下两段并采用分段式加工连接，所述上段储料芯为空心螺杆，上段储料芯的上端穿过储料活塞并通过锁紧螺母与控制芯棒固定连接，上段储料芯上设置有流道，流道与中间环之间形成料液通道。

例如专利CN215040099U的中空吹塑机储料式模头，模头内储料芯和中间环之间的流道的重要作用，是让熔融的物料在压力损失较小的情况下流动；并且，超出必要大小的流道会导致诸如废料增加、材料成本恶化、成型周期延长、废弃物增多等不利影响。