[实用新型]一种高温熔炉用原料投放装置

说明书

本实用新型公开了一种高温熔炉用原料投放装置，包括熔炉仓门，熔炉仓门的中部开设有添料口，熔炉仓门位于添料口的上方固定连接有滑道，滑道上滑动连接有移动小车；移动小车的底部活动连接有一号连接杆，一号连接杆的底部转动连接有输料管，输料管靠近熔炉仓门一端套设有加长管，使得在添料时无需将熔炉仓门开启，减小开门的范围，降低热量外散，较小投料范围，避免上料机撞击在熔炉内壁的耐温砖；加长管的设置能够将输料管延长，可将物料投放在熔炉的内部，一号连接杆转动，从而带动输料管进行水平方向的角度调节，配合移动小车与加长管的使用，能够调节出料位置，避免物料在熔炉内部堆积，提高加热效率，避免物料在仓门处堆积。

技术领域：

本实用新型属于投料设备技术领域，特别涉及一种高温熔炉用原料投放装置。

背景技术：

在高温熔炉对原料进行熔化过程中，原料堆会变小，需要时不时的进行填料，现有技术中，传统的铝制品的熔炉在加料时，大多都是直接将原料放置在熔炉的门口，再通过推板将物料推入，在物料投放过程中，需要将熔炉门打开，导致熔炉内壁的耐火砖容易被撞破，且大开的熔炉热量会快速扩散，增加车间温度的同时降低熔炉内部的温度。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高温熔炉用原料投放装置，在液压杆的带动下，输料管能够调节角度，可将料槽中的物料投放到熔炉中，使得在添料时无需将熔炉仓门开启，减小开门的范围，降低热量外散，较小投料范围，避免上料机撞击在熔炉内壁的耐温砖；加长管的设置能够将输料管延长，可将物料投放在熔炉的内部，一号连接杆转动，从而带动输料管进行水平方向的角度调节，配合移动小车与加长管的使用，能够调节出料位置，避免物料在熔炉内部堆积，提高加热效率，避免物料在仓门处堆积。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种高温熔炉用原料投放装置，包括熔炉仓门，所述熔炉仓门的中部开设有添料口，所述熔炉仓门位于添料口的上方固定连接有滑道，所述滑道上滑动连接有移动小车；

所述移动小车的底部活动连接有一号连接杆，所述一号连接杆的底部转动连接有输料管，所述输料管靠近熔炉仓门一端套设有加长管，所述输料管远离加长管的一端固定连接有料槽，所述输料管的两端分别与加长管和料槽连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔炉仓门靠近输料管一面且位于添料口的上下两端相对固定连接有两个L形滑槽，两个所述L形滑槽之间滑动连接有封门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号连接杆的顶部固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮位于移动小车的内部，所述移动小车的内部且相对一号齿轮的位置转动连接有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接，所述移动小车的底部相对二号齿轮的位置固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端穿过移动小车与二号齿轮固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号连接杆靠近加长管的一侧转动连接有一号液压杆，所述一号液压杆的输出端与加长管的顶部转动连接，所述一号连接杆远离一号液压杆的一侧转动连接有二号液压杆，所述二号液压杆的输出端与料槽的顶部转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加长管的内壁相对固定连接有两个限位滑块，所述输料管的外壁相对限位滑块的位置开凿设有二号滑槽，所述限位滑块与二号滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料槽的底部固定连接有震荡电机，所述输料管的内部等距转动连接有若干一号连接杆，每一个所述一号连接杆的外壁均固定连接有若干拨料杆，所述输料管的外壁相对一号连接杆的位置固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端穿过输料管与一号连接杆固定连接。

本实用新型的有益效果：