[实用新型]一种微量润滑油雾发生装置

说明书

本实用新型公开了一种微量润滑油雾发生装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部固定连接有油雾混合装置，油雾混合装置上伸出有一根混合管，混合管沿竖直方向穿过于混合罐的顶部且伸入于混合罐内，混合管的端部安装有油雾喷嘴，油雾混合装置的进油端和进气端分别连通有注油管和注气管，混合罐的顶部沿竖直方向穿过有一根伸入于混合罐内的进气管，进气管位于混合罐内的一端端口为封闭端，进气管位于封闭端一端的管身上绕进气管中心线方向均匀间隔穿设有多个进气孔，进气孔沿进气管径向方向延伸，进气孔所在位置的高度低于油污喷嘴所在位置的高度，混合罐上还设置有油雾喷管，油雾喷管的一端固定连接在混合罐的顶部且与混合罐内部连通。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，具体涉及一种微量润滑油雾发生装置。

背景技术

微量润滑（MQL）技术主要用于内冷钻头、内冷铣刀、内冷丝锥等内冷刀具加工，以及多主轴单元等的润滑冷却。该系统将压缩空气与少量的油液混合雾化后，通过机床和道具的内部管路，精确地喷涂到切削加工区域，同时对刀具和工件加工部位进行有效的润滑冷却。

MQL技术可以大大减少“刀具-工件”和“刀具-切削”之间的摩擦，起到抑制温升、降低刀具磨损、防止粘连和提高工件加工质量的作用，另具有环保安全、降低润滑剂成本、工件干燥无需清洗、无需废液处理、改善加工环境等优点。但是，目前，通常使用的微量润滑装置压缩空气与油液通过一根管道混合后喷出，易造成油雾分散不均匀，从而影响工件表面的性能和加工质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种能够产生分散均匀油雾的微量润滑装置。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种微量润滑油雾发生装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部固定连接有油雾混合装置，油雾混合装置上伸出有一根混合管，混合管沿竖直方向穿过于混合罐的顶部且伸入于混合罐内，混合管的端部安装有油雾喷嘴，油雾混合装置的进油端和进气端分别连通有注油管和注气管，混合罐的顶部沿竖直方向穿过有一根伸入于混合罐内的进气管，进气管位于混合罐内的一端端口为封闭端，进气管位于封闭端一端的管身上绕进气管中心线方向均匀间隔穿设有多个进气孔，进气孔沿进气管径向方向延伸，进气孔所在位置的高度低于油污喷嘴所在位置的高度，混合罐上还设置有油雾喷管，油雾喷管的一端固定连接在混合罐的顶部且与混合罐内部连通。

本实用新型在使用时，通过注油管和注气管分别向油雾混合装置内输送压缩空气和油液，在油雾混合装置内混合后产生油雾，并通过油雾混合装置的混合管的油雾喷嘴将油雾喷射至混合罐内，再通过向进气管内输送压缩空气，压缩空气会通过进气管上的进气孔向外喷射，由于多个进气孔绕进气管中心线方向均匀间隔，因此，多个进气孔喷射出的压缩空气形成平面的气流隔板，能够尽量将油雾与油液隔开，减少油雾与油液混合，同时，进气孔所在位置的高度低于油污喷嘴所在位置的高度，这样，在压缩空气灌入后，压缩空气一方面能够迫使油雾朝向气体少的方向移动，即向油雾喷管的位置移动，通过油雾喷管喷出，这样就能够保证喷射出的油雾均匀。

进一步，所述进气管远离所述进气孔的一端沿其中心线方向凸起形成有外螺纹管，外螺纹管螺纹连接在所述混合罐的顶部，外螺纹管远离所述进气管的一端沿其中心线方向凸起形成有伸出于所述混合罐外的连接管，连接管的管口处螺纹连接有快插接头。

这样设计，通过快插接头能够实现将进气管快速插接在混合罐顶部，同时保证压缩空气流动的密封性。

进一步，所述混合管与所述混合罐同中心线设置，所述进气管的位置和所述油雾喷管与所述混合罐的连接位置分别位于所述混合管的两侧。

这样设计，能够保证压缩空气灌入混合罐内时，压缩空气能够迫使油雾朝向气体少的方向移动，即向油雾喷管的位置移动。