[实用新型]一种热熔胶上胶装置

说明书

本实用新型涉及一种热熔胶上胶装置，具有机架、送料机构、上胶辊及供胶模组，送料机构组装在机架上并实现直线往复运动，送料机构设有载料平板，待上胶的物件定位在载料平板上并跟随移动；上胶辊在机架上通过可调机构支撑，且上胶辊横设在载料平板的上方；所述上胶辊具有刚性周面，使上胶辊在热熔胶熔融的温度下依然保持滚压刚性，上胶辊通过滚动方式对载料平板上的待上胶的物件涂胶；供胶模组将熔融的热熔胶输送给上胶辊。本实用新型不需人工把上胶物件塞入上胶滚轮，只需把上胶物件放在载料平台上，操作非常安全，上胶辊在热熔胶熔融的温度下依然保持滚压刚性，确保上胶质量，适用于中底等片材及凹凸不平的材料上胶，满足自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及涂胶粘合生产技术领域，尤其涉及一种上胶装置。

背景技术

习知，部分复合产品中需要通过粘胶连接，如鞋子制作时一般需要鞋面和鞋底粘合，以及中底与大底粘合等，因而需要给鞋底上胶。常见的中底上胶主要是通过人工涂刷，究其原因是中底较薄且相对柔软，难以机械均匀上胶，但人工上胶，施胶效率低，施胶质量不稳定，极大影响生产效率及质量。

再者，现有的人工上胶所采用的都是液态胶，液态胶大部分都是参入甲醛的溶剂胶，甲醛对人体健康有影响，使得生产受限；同时，液态胶都是双面胶，需要在两个粘连的物件上涂胶，用胶量大，增加了企业双面涂胶的成本。随着科技发展，热熔胶（固态胶）做为新兴且环保的胶体，其较好地克服液态胶的缺陷，因此得到较大的普及使用。使用热熔胶时需要先加热，使其从固态熔融成液体，方可在产品表面上胶，因此对于上胶装置需要在一定温度下工作，而传统的对辊式涂胶中，通常至少有一个辊是柔性辊，如橡胶辊，而柔性辊在高温下变形更加大，影响了质量，且对于片材涂胶时，如鞋中底，不仅较薄，且还带有相应曲面或倒角边等，传统的对辊式涂胶难以很好的上胶，存在涂胶不均或者缺胶的情况，不能满足实际生产要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔胶上胶装置，机械式上胶，速度快，减轻了工人施胶的劳动强度，提高了施胶效率，且施胶质量稳定、可靠，尤其适用于片材及凹凸不平的材料上胶。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种热熔胶上胶装置，其具有：

机架，

送料机构，该送料机构组装在机架上并实现直线往复运动，送料机构设有载料平板，待上胶的物件定位在载料平板上并跟随移动；

上胶辊，该上胶辊在机架上通过可调机构支撑，且上胶辊横设在载料平板的上方；所述上胶辊具有刚性周面，使上胶辊在热熔胶熔融的温度下依然保持滚压刚性，上胶辊通过滚动方式对载料平板上的待上胶的物件涂胶；

供胶模组，该供胶模组将熔融的热熔胶输送给上胶辊。

上述方案进一步是，所述送料机构还包括有直线滑座及伺服电机，直线滑座通过直线导轨结构组装在机架上并通过伺服电机驱动下沿直线导轨结构做往复运动；所述载料平板设置在直线滑座上并通过升降系统支撑。

上述方案进一步是，所述升降系统具有气缸，该气缸定位在直线滑座上，且气缸的伸缩轴由下往上穿过直线滑座并连接载料平板，载料平板上还设有向下凸伸的导柱，该导柱插入直线滑座上预设的导套中。

上述方案进一步是，所述伺服电机通过同步带带动直线滑座往复运动，直线滑座与同步带连接在一起。

上述方案进一步是，所述可调机构上设有胶槽，上胶辊的局部伸入胶槽内，该胶槽通过管道与供胶模组连通，且胶槽跟随上胶辊调整。

上述方案进一步是，所述上胶辊是金属辊轴，在上胶辊的表面设有提胶纹路，以及在上胶辊的内部植入加热件。