[实用新型]玻璃外壳内部金属结构精馏塔

说明书

本实用新型涉及精馏塔技术领域，特别是玻璃外壳内部金属结构精馏塔，包括玻璃外罩、金属内筒以及底座。本实用新型的优点在于：整个装置分为玻璃外罩、金属内筒以及底座，在玻璃外罩和金属内筒均卡放在底座的顶面，且金属内筒位于玻璃外罩的内部，在底座顶面的中部固定连接有集液筒，在底座底面的中部设置有加热管，使用时，可在集液筒的内部设置添加液体，由加热管对其进行加热，在金属内筒的外表面开设有多个通气孔，多个通气孔分为多组，且上下分布，在多组通气孔之间的间隔处固定连接有隔板，在多个隔板的顶面均设置有半圆形的过滤板，过滤板与玻璃外罩之间紧密贴合，加热挥发的气体，穿过通气孔经过过滤板过滤，方便收集气体。

技术领域

本实用新型涉及精馏塔技术领域，特别是玻璃外壳内部金属结构精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。

现有的精馏塔，在使用过程中，不便于对不同挥发度的气体进行处理，且组装和拆卸不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供玻璃外壳内部金属结构精馏塔，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：玻璃外壳内部金属结构精馏塔，包括玻璃外罩、金属内筒以及底座，所述底座顶面的中部固定连接有集液筒，所述集液筒的外部卡接有所述金属内筒，所述底座顶面的边缘处设置有卡槽，所述卡槽的内部卡接有所述玻璃外罩，所述玻璃外罩与金属内筒之间形成有封闭空间，所述金属内筒的外表面开设有多个通气孔，多个所述通气孔分为多组，且上下分布，所述金属内筒的外部设置有多个过滤板，多个所述过滤板分布在多组所述通气孔两两之间的间隔处，所述金属内筒的内部设置有可上下往复运动的移动板，所述底座底面中心处的内部设置有加热管。

可选的，所述底座底面的中心处开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有所述加热管。

可选的，所述金属内筒外表面固定连接有多个隔板，多个所述隔板分别分布在多组所述通气孔两两之间的间隔处，多个所述隔板的顶面均设置有所述过滤板。

可选的，多个所述过滤板均为半圆形，且可拼合成圆形，多个所述过滤板均位于所述密闭空间的内部，且外表面与玻璃外罩的内壁贴合。

可选的，所述金属内筒顶面的中部设置有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端设置有所述移动板，所述移动板的外部设置有密封圈，所述密封圈与金属筒的内壁紧密贴合。

可选的，所述金属内筒外表面的上方设置有密封环，所述玻璃外罩与密封环之间紧密贴合。

可选的，所述玻璃外罩顶面的四周均设置有排气管。

本实用新型具有以下优点：

1、该玻璃外壳内部金属结构精馏塔，整个装置分为玻璃外罩、金属内筒以及底座，在玻璃外罩和金属内筒均卡放在底座的顶面，且金属内筒位于玻璃外罩的内部，在底座顶面的中部固定连接有集液筒，在底座底面的中部设置有加热管，使用时，可在集液筒的内部设置添加液体，由加热管对其进行加热，同时，在金属内筒的外表面开设有多个通气孔，多个通气孔分为多组，且上下分布，在多组通气孔之间的间隔处固定连接有隔板，在多个隔板的顶面均设置有半圆形的过滤板，其中，过滤板与玻璃外罩之间紧密贴合，加热挥发的气体，穿过通气孔经过过滤板过滤，方便对气体进行收集。

2、该玻璃外壳内部金属结构精馏塔，在金属内筒顶面的中部设置有伸缩电机，在伸缩电机的输出端设置有移动板，在移动板的外部设置有密封圈，密封圈与金属筒的内壁之间紧密贴合，使用时，移动板对金属内筒的内部空间进行压缩，使得液体内的不同成分可在不同的压强下进行挥发，便于对不同的成分进行收集，满足实际使用的需要。