[实用新型]一种高效压装轴承用工装

说明书

本实用新型公开了一种高效压装轴承用工装，包括机架，所述机架上设置有多个导向杆，所述机架上导向杆的内侧设置有多个压装座，所述压装座包括支撑座、缓冲垫、承压座，所述承压座上设置有加热组件。本实用新型通过加热组件、吹气组件、透气孔的配合使用，在进行压装时，将轴承放置在限位套轴的外侧，通过加热块进行加热，并利用风机进行吹气，使得热气通过透气孔吹向轴承内环，使得轴承受热膨胀，再将安装件放置在轴承内环上进行安装，通过轴承内环受热膨胀，可以减少轴承内环与安装件之间的摩擦，避免对轴承内环的损伤，同时还通过多个压装座与压装板的配合，可以同时对多个轴承与安装件进行压装，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承安装技术领域，具体为一种高效压装轴承用工装。

背景技术

现有技术中，在对轴承进行装配时，一般采用压装工装直接对轴承与安装件进行下压，使得轴承卡紧在安装件上。现有的压装工作在使用过程中存在以下问题：采用直接压入的方式进行压装，存在使得轴承安装面损伤，在后期使用的过程中，容易与安装件发生松动，且单次只能进行单个压装，压装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效压装轴承用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效压装轴承用工装，包括机架，所述机架上设置有多个导向杆，所述机架上导向杆的内侧设置有多个压装座，所述压装座包括支撑座、缓冲垫、承压座，所述承压座上设置有加热组件，所述机架的背面设置有鼓气组件，所述机架上设置有压装组件。

优选的，所述支撑座安装在机架上，所述缓冲垫安装在支撑座上，所述承压座安装在缓冲垫上，所述支撑座与承压座的内侧设置有多个缓冲组件。

优选的，所述缓冲组件包括伸缩杆、弹簧，所述伸缩杆安装在支撑座与承压座的内侧，所述弹簧套设在伸缩杆的外侧，所述承压座上开设有空腔，所述空腔上端开设有螺纹孔，所述承压座上设置有限位套轴。

优选的，所述加热组件包括加热块、鼓气管，所述加热块安装在空腔内，所述鼓气管安装在承压座上，所述鼓气管与空腔连通，所述空腔上设置有若干个透气孔。

优选的，所述鼓气组件包括风机、两个导气管、一个滤尘箱，所述风机安装在机架上，两个所述导气管安装在风机上，一个所述滤尘箱安装在导气管上，一个所述导气管的末端穿过机架且与两个鼓气管连通。

优选的，所述压装组件包括液压杆、连接板、多个压装板，所述液压杆安装在机架上，所述连接板安装在液压杆的下端，多个所述压装板安装在连接板的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过加热组件、吹气组件、透气孔的配合使用，在进行压装时，将轴承放置在限位套轴的外侧，通过加热块进行加热，并利用风机进行吹气，使得热气通过透气孔吹向轴承内环，使得轴承受热膨胀，再将安装件放置在轴承内环上进行安装，通过轴承内环受热膨胀，可以减少轴承内环与安装件之间的摩擦，避免对轴承内环的损伤，同时还可缩短下压的时间，减小对下压驱动力的要求；

2、本实用新型同时还通过多个压装座与压装板的配合，可以同时对多个轴承与安装件进行压装，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视图；

图3为本实用新型背视图。

图中：1、机架；2、导向杆；3、压装座；31、支撑座；32、缓冲垫；33、承压座；4、加热组件；41、加热块；42、鼓气管；5、鼓气组件；51、风机；52、导气管；53、滤尘箱；6、压装组件；61、液压杆；62、连接板；63、压装板；7、缓冲组件；71、伸缩杆；72、弹簧；8、限位套轴；9、透气孔。

具体实施方式