[实用新型]一种自反馈式高精度光学镜片加工装置

说明书

本实用新型提供一种自反馈式高精度光学镜片加工装置，涉及镜片加工技术领域。该自反馈式高精度光学镜片加工装置包括镜片加工装置本体，所述镜片加工装置本体顶部设置有转动杆，所述转动杆外侧通过单向阻尼轴承转动连接有偏心轮，所述偏心轮外侧设置有外框，所述外框一侧固定连接有第一连杆。该自反馈式高精度光学镜片加工装置，当镜片本体的尺寸不同时，此时可以转动螺纹杆，由于螺纹杆螺纹连接于滑块内部，此时螺纹杆可以边转动边向一侧运动，此时固定块受到限位杆的限位，带动固定块向一侧做直线运动，以此可以对不同尺寸的镜片本体进行固定，以便于对不同尺寸的镜片本体进行加工，增加镜片加工装置本体的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种镜片加工装置，具体为一种自反馈式高精度光学镜片加工装置，属于镜片加工技术领域。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，那时候的玻璃极不均匀，多泡沫。

传统的自反馈式高精度光学镜片加工装置在对光学镜片进行加工生产之后，光学镜片上容易沾染灰尘，然后在对光学镜片加工之后，没有对镜片擦拭干净，因此在光学镜片进入下一个生产线之后，还需专人对镜片进行擦拭，浪费时间，浪费人力。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自反馈式高精度光学镜片加工装置，以解决现有技术中在对光学镜片进行加工生产之后，光学镜片上容易沾染灰尘，然后在对光学镜片加工之后，没有对镜片擦拭干净，因此在光学镜片进入下一个生产线之后，还需专人对镜片进行擦拭，浪费时间，浪费人力的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自反馈式高精度光学镜片加工装置，包括镜片加工装置本体，所述镜片加工装置本体顶部设置有转动杆，所述转动杆外侧通过单向阻尼轴承转动连接有偏心轮，所述偏心轮外侧设置有外框，所述外框一侧固定连接有第一连杆，所述第一连杆一端固定连接有第一清理块，所述外框一侧固定连接有第二连杆，所述第二连杆一端固定连接有第二清理块，所述转动杆一侧设置有固定组件。

优选地，所述固定组件包括转动轴，所述转动轴通过单向阻尼轴承转动连接于转动杆一侧，所述转动轴外侧通过滚珠螺母副连接有两个滑块，两个所述滑块内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆一端均转动连接有固定块，通过设置有螺纹杆，以此可以调节两个固定块之间的距离，进而可以对不同尺寸的镜片本体进行夹紧固定。

优选地，所述镜片加工装置本体顶部设置有正反电机，所述正反电机的输出端与转动杆固定连接，通过设置有正反电机，以此可以带动第一清理块和第二清理块对镜片本体进行清理。

优选地，所述镜片加工装置本体顶部固定连接有支撑板，所述支撑板转动连接于转动杆外侧，通过设置有支撑板，便于转动杆进行支撑，便于转动杆运行得更加稳定。

优选地，所述镜片加工装置本体一侧固定连接有支板，所述支板另一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接于外框一侧，通过设置有支板，以此可以对伸缩杆进行支撑，通过设置有伸缩杆，以此可以对外框进行限位，以便于外框做直线运动。

优选地，两个所述滑块内部均固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接于固定块内部，两个所述固定块之间设置有镜片本体，通过设置限位杆，以此对固定块进行限位，以便于固定块可以做直线运动。

优选地，所述镜片加工装置本体顶部开设有滑槽，所述镜片加工装置本体与两个滑块之间均通过滑槽滑动连接，通过设置有滑槽，以此对滑块进行限位，便于滑块做直线运动。