[实用新型]一种双斜顶一体脱模油泵座模具

说明书

本实用新型所公开的一种双斜顶一体脱模油泵座模具，包括第一模座和双斜顶抽芯装置，双斜顶抽芯装置包括安装于第一模座上的组装件、活动连接于组装件上的双抽芯件以及驱动双抽芯件的斜向驱动装置，双抽芯件包括第一抽芯块和活动连接于第一抽芯块上的第二抽芯块，斜向驱动装置的斜向驱动端与第一抽芯块固定连接。本实用新型在一次脱模中实现两个角度不同的抽芯，其具备所占体积小，降低模具的使用成本的优势。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，特别涉及一种双斜顶一体脱模油泵座模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。压铸是压力铸造的简称。它是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。使用的压铸模具，称为压铸模。

如图1所示的一种产品外壳23，产品外壳23侧壁设置有轴向角度不同的第一安装结构24和第二安装结构25。

现有的压铸模具在压铸成型该产品外壳时，由于第一安装结构与第二安装结构的角度不同，通常需要两个斜顶抽芯结构分别对第一安装结构和第二安装结构进行抽芯，但是，由于两个斜顶抽芯结构的抽芯方向不同，因此，需在压铸模具上安装两套驱动机构，占用模具更多的位置，提高了压铸模具的使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种双斜顶一体脱模油泵座模具，在一次脱模中实现两个角度不同的抽芯，其具备所占体积小，降低模具的使用成本的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种双斜顶一体脱模油泵座模具，包括第一模座和双斜顶抽芯装置，所述双斜顶抽芯装置包括安装于所述第一模座上的组装件、活动连接于所述组装件上的双抽芯件以及驱动所述双抽芯件的斜向驱动装置，所述双抽芯件包括第一抽芯块和活动连接于所述第一抽芯块上的第二抽芯块，所述斜向驱动装置的斜向驱动端与所述第一抽芯块固定连接。

优选的，所述组装件包括第一安装块和第二安装块，所述第一抽芯块滑移连接于所述第一安装块与所述第二安装块之间。

优选的，第一安装块开设有与所述第二抽芯块相抵触的斜面，第二安装块开设有供所述第一抽芯块滑移连接的引导槽，所述引导槽的内槽壁与所述斜面平行设置。

优选的，所述第一抽芯块沿引导槽的长度方向开设有滑槽，所述第二抽芯块滑移连接于所述滑槽内。

优选的，所述滑槽的内槽壁设置有与所述引导槽相抵触的限位件，所述第二抽芯块设置有供所述限位件滑移连接的限位槽。

优选的，还包括与所述第一模座扣合的第二模座，所述第一模座与所述第二模座相互扣合形成用以压铸成型产品外壳的模腔。

优选的，所述第一模座对应所述第一安装块处活动连接有卡位条，所述第一安装块贯通有供所述卡位条滑移连接的卡位孔，所述第一抽芯块开设有卡位槽，所述卡位条露出所述卡位孔的端部插接于所述卡位槽内。

优选的，所述卡位条远离所述卡位孔的端部设置有锁块，所述第二模座开设有供所述锁块插接的插孔，所述锁块与所述第一模座之间设置有弹性件。

优选的，所述第一模座的底面开设有所述弹性件活动的活动孔，所述弹性件可为弹簧，所述活动孔内固定连接有供所述弹性件套设的引导柱，所述锁块贯通有供所述引导柱滑移连接的通孔。

优选的，所述通孔远离所述活动孔的内孔壁开设有定位孔，所述引导柱设置有滑移连接于所述定位孔的定位件。