[实用新型]一种用于铝制零部件的切割装置

说明书

本实用新型涉及零部件加工技术领域，公开了一种用于铝制零部件的切割装置，包括加工台以及固定板，竖直贯穿加工台开设有的活动孔；支撑筒，水平贯穿支撑筒开设有支撑通道；夹持件，夹持件的底部活动贴合于支撑通道的内壁，中部活动位于活动孔中，顶部竖直设置有夹持板；第一连接架和第二连接架，第一连接架上转动设置有第一转向轮，第二连接架上转动设置有第二转向轮，第一转向轮和第二转向轮位于支撑筒的两侧；传动缆，传动缆的一端与夹持件位于支撑通道内的端部连接，另一端位于加工台的下方，中部依次活动绕设于第一转向轮和第二转向轮上；硬质操作环，硬质操作环连接于传动缆的底端。本实用新型能够使得操作便捷度更高。

技术领域

本实用新型涉及铝制零部件加工技术领域，特别涉及一种用于铝制零部件的切割装置。

背景技术

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm³，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。

目前许多的铝制零部件都是通过浇铸形成的，即首先具有两个带有型腔的模具，之后将熔化的铝液注入到模具上的孔中，然后铝液在流动下充盈型腔中，等到铝凝固成型后，将模具分离，得到带有一定余料的铝制零部件；然后通过切割装置将零部件上的余料进行切除即可得到粗品的零部件，之后再进行去毛刺、打磨、微调等工序后，即可得到具有一定形状的零部件。常见的切割装置主要包括有用于支撑零部件的切割台以及铰接于切割台顶部的铰接架，在铰接架上具有通过电机带动进行转动的切割片；在对零部件进行切割的时候，将零部件放到切割台上之后，使用手柄向下转动铰接架，使得切割片逐步的将零部件切开。其中为了提高零部件的位置稳定性，通常还需要在切割台上设置夹具；目前的夹具主要包括一个竖直焊接的固定板和支撑板以及一个水平的活动板，支撑板上具有水平的丝杆，丝杆的一端与活动板转动连接；在固定零部件的时候，将零部件放在活动板和固定板之间，之后转动丝杆(或螺杆)，丝杆驱动活动板，最后通过活动板和固定板将零部件夹紧；如此虽然可以将零部件进行定位，但是每次都需要正向和反向(取下剩余零部件时)转动丝杆，操作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于铝制零部件的切割装置，旨在解决操作繁琐的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于铝制零部件的切割装置，包括，

加工台以及水平设置于所述加工台顶部的固定板，竖直贯穿所述加工台开设有的活动孔；

支撑筒，所述支撑筒水平设置于所述加工台的底部，水平贯穿所述支撑筒开设有支撑通道；

夹持件，所述夹持件的纵截面呈开口朝向所述固定板的U字形，且所述夹持件的底部活动贴合于所述支撑通道的内壁，中部活动位于所述活动孔中，顶部竖直设置有夹持板，所述夹持板所在的平面与所述固定板所在的平面相平行；

第一连接架和第二连接架，所述第一连接架和所述第二连接架均位于所述加工台的底部，所述第一连接架上转动设置有第一转向轮，所述第二连接架上转动设置有第二转向轮，所述第一转向轮和所述第二转向轮位于所述支撑筒的两侧；

传动缆，所述传动缆的一端与所述夹持件位于所述支撑通道内的端部连接，另一端位于所述加工台的下方，中部依次活动绕设于所述第一转向轮和所述第二转向轮上；

硬质操作环，所述硬质操作环连接于所述传动缆的底端。

本实用新型的进一步设置为：所述夹持件的底部设置有第一复位块，所述支撑筒的底部设置有第二复位块，所述第一复位块和所述第二复位块之间设置有复位件。

本实用新型的进一步设置为：所述夹持件的两侧活动贴合于所述活动孔的两侧内壁。