[实用新型]一种多维超细纤维合成革生产用自动化裁切装置

说明书

本实用新型提供一种多维超细纤维合成革生产用自动化裁切装置，涉及自动化裁切装置技术领域，包括支撑架、组装板和加固板，支撑架的上表面固装有安装架，安装架的顶端固装有电机架，安装架通过电机架安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有组装盒，组装盒的外表面开设有组装槽，组装槽的内壁固装有定位杆，组装板和加固板的外表面均开设有定位孔，组装板的下表面固装有限位板，限位板的底端固装有切刀。本实用新型，通过设置支撑架、安装架、电动伸缩杆、组装盒、组装槽、定位杆、组装板、加固板、定位孔和限位板的设置，是为了在拆装切刀的过程中进行定位辅助，避免切刀出现安装错位的情况。

技术领域

本实用新型涉及自动化裁切装置技术领域，尤其涉及一种多维超细纤维合成革生产用自动化裁切装置。

背景技术

多维超细纤维合成革是一种合成纤维的人造革，而多维超细纤维合成革在生产过程中需要对其进行裁切从而完成分段，这就需要使用到裁切装置，现有的裁切装置大多都是通过切刀对多维超细纤维合成革进行裁切，而切刀在使用的过程中出现磨损，这时候就需要将其拆下进行打磨或更换，而传统裁切装置中切刀的固定方式较为繁琐，并且拆装不便，拆装过程如果不进行校对，就会出现安装错位的情况，故而需要对其进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多维超细纤维合成革生产用自动化裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多维超细纤维合成革生产用自动化裁切装置，包括支撑架、组装板和加固板，所述支撑架的上表面固装有安装架，所述安装架的顶端固装有电机架，所述安装架通过电机架安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有组装盒，所述组装盒的外表面开设有组装槽，所述组装槽的内壁固装有定位杆，所述组装板和加固板的外表面均开设有定位孔，所述组装板的下表面固装有限位板，所述限位板的底端固装有切刀。

为了对组装后的切刀进行加固，本实用新型改进有，所述组装盒和加固板的外表面设置有加固组件，所述加固组件包括加固槽、螺纹管、固定块和固定孔，所述加固槽开设在组装盒的外表面，所述螺纹管固装在加固槽的内壁，所述固定块分别固装在加固板外表面的两侧，所述固定孔开设在固定块的外表面。

为了方便在组合切刀与组装盒的过程中进行定位辅助，本实用新型改进有，所述组装板和加固板的外表面均与组装槽的内壁滑动连接，所述定位杆的外表面与定位孔的内壁滑动连接。

为了方便组装加固板，本实用新型改进有，所述固定块的外表面与加固槽的内壁滑动连接，所述螺纹管的外表面与固定孔的内壁滑动连接。

为了方便输送切割前后的多维超细纤维合成革，本实用新型改进有，所述支撑架的内壁设置有出料组件，所述出料组件包括辅助辊、驱动辊、驱动电机、输送带、出料板、调速电机、电机轴、输送辊和橡胶板，所述辅助辊、驱动辊和电机轴均贯穿设置在支撑架的内部，所述支撑架的外表面固装有电机盒，所述驱动电机和调速电机均通过电机盒安装在支撑架的侧壁，所述输送带套设在辅助辊和驱动辊的外部，所述出料板固装在支撑架的内壁，所述输送辊固装在电机轴的外表面，所述橡胶板固装在输送辊的外表面。

为了方便为驱动辊和电机轴提供驱动力，本实用新型改进有，所述驱动辊的一端安装在驱动电机的输出端，所述电机轴的一端安装在调速电机的输出端。

为了降低辅助辊、驱动辊和电机轴与支撑架连接处的摩擦力，本实用新型改进有，所述辅助辊、驱动辊和电机轴的外部均套设有轴承，所述辅助辊、驱动辊和电机轴均通过轴承与支撑架转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置支撑架、安装架、电动伸缩杆、组装盒、组装槽、定位杆、组装板、加固板、定位孔和限位板的设置，是为了在拆装切刀的过程中进行定位辅助，避免切刀出现安装错位的情况，通过设置加固组件，是为了通过螺栓对切刀进行加固。