[实用新型]一种激光切割机的悬臂

说明书

本实用新型公开了一种激光切割机的悬臂，包括支撑架，设于支撑架上下方的侧封盖、设于支撑架前端的活动板、设于支撑架后端的顶封盖、设于支撑架侧端的前封盖、设于侧封盖上的多个散热接线孔、设于侧封盖前端的L型卡扣、设于侧封盖侧壁的第一T型凹槽和第二T型凹槽本实用新型在原有的基础上，在两侧壁添加了多个可用于导线的散热口，这样便会使的导线及可以整洁的放置于悬臂内，也可起到基础的散热作用，大大的提高了使用效率，精简了需要组装的步骤，使得需要组装的部件更为简洁，将组装的结合处变为了镶嵌卡槽式，使得其使用寿命延长，不易损坏，而且简单的组装也便于工作人员的安装，也能节约大量的检修时间。

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机的悬臂。

背景技术

传统上激光切割机采用龙门结构或者是悬臂结构，但是悬臂结构内的线道较多，便会显得内部较乱，而且还存在机器使用过多，内部会出现高热的情况，一般的悬臂采用的是铝合金的框架，所以并不会被过热影响，但是内部的线会被过热影响。

现有的激光切割机的悬臂在实用上的安装组装都比较复杂，组装程序过多的情况会造成整体框架的使用寿命的缩短，而且也不易维修，工作人员也不易安装，浪费了大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光切割机的悬臂。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光切割机的悬臂，包括支撑架，设于支撑架上下方的侧封盖、设于支撑架前端的活动板、设于支撑架后端的顶封盖、设于支撑架侧端的前封盖、设于侧封盖上的多个散热接线孔、设于侧封盖前端的L型卡扣、设于侧封盖侧壁的第一T型凹槽和第二T型凹槽、设于活动板上的滑槽、设于滑槽内的多个滑轮、设于活动板上下端的第二T型卡扣、设于前封盖侧壁上下端的第一T型卡扣。

优选地，所述顶封盖上下端与支撑架上下端的侧封盖侧壁固定连接。

优选地，所述前封盖侧壁上下端的第一T型卡扣与侧封盖侧壁的第一T型凹槽滑动连接，所述第一T型卡扣与第一T型凹槽结构相互吻合。

优选地，所述活动板上下端的第二T型卡扣与侧封盖上的第二T型凹槽滑动连接，所述第二T型卡扣和第二T型凹槽结构相互吻合。

优选地，所述顶封盖由多个封盖组成，所述滑轮等分均匀的分布与滑槽内。

优选地，所述支撑架上下端的侧封盖上的散热接线孔结构相同，并且上下两个侧封盖上的散热接线孔相对应。

本实用新型具有以下有益效果：

1、在原有的基础上，在两侧壁添加了多个可用于导线的散热口，这样便会使的导线及可以整洁的放置于悬臂内，也可起到基础的散热作用，大大的提高了使用效率。

2、精简了需要组装的步骤，使得需要组装的部件更为简洁，将组装的结合处变为了镶嵌卡槽式，使得其使用寿命延长，不易损坏，而且简单的组装也便于工作人员的安装，也能节约大量的检修时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光切割机的悬臂的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光切割机的悬臂的内部结构示意图；

图3为封盖的结构示意图；

图4为图2的A处放大图；

图5为图2的B处放大图。

图中：1、活动板；2、滑轮；3、侧封盖；4、散热接线孔；5、L型卡扣；6、前封盖；7、顶封盖；8、支撑架；9、第一T型卡扣；10、第一T型凹槽；11、第二T型凹槽；12、滑槽；13、第二T型卡扣。

具体实施方式