[实用新型]一种加气混凝土原料混合节能调温浇筑搅拌罐

说明书

本实用新型公开了一种加气混凝土原料混合节能调温浇筑搅拌罐，涉及混凝土加工技术领域。本实用新型包括安装箱，安装箱内表面安装有移动板，移动板下表面安装有固定板，固定板下表面安装有若干安装螺栓，固定板内表面设置有安装槽，安装槽内表面安装有转动板，转动板下表面安装有安装杆，安装杆内表面设置有储液腔，安装杆上表面安装有安装座，安装座外表面安装有搅拌杆。本实用新型通过将液体原料从进液管进入到储液腔内部，并储存在储液腔内部，然后利用出液管的安装以及出液管外表面设置的若干出液孔的安装，使其通过若干出液孔进入安装箱内部，配合搅拌杆对原料进行搅拌，能够使内部的原料进行充分的混合，提高加气块浇筑凝固后的质量。

技术领域

本实用新型属于混凝土加工技术领域，特别是涉及一种加气混凝土原料混合节能调温浇筑搅拌罐。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。

但是在对加气块原料进行搅拌时，在加入液体原料时，通常是直接将液体原料从搅拌罐的顶部注入，但是这样就会导致液体原料和搅拌罐内部的原料不能更加充分的混合，搅拌不均匀导致后期加气块浇筑凝固后的质量较差；而且，传统的混凝土搅拌罐，一般都为固定结构，搅拌杆在搅拌罐内转动进行搅拌，但是这种搅拌方式存在搅拌效率低，搅拌效果差的问题，不能实现高效率生产搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土原料混合节能调温浇筑搅拌罐，解决现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种加气混凝土原料混合节能调温浇筑搅拌罐，包括安装箱，所述安装箱内表面安装有移动板，所述移动板下表面安装有固定板，所述固定板下表面安装有若干安装螺栓，所述固定板内表面设置有安装槽，所述安装槽内表面安装有转动板，所述转动板下表面安装有安装杆，所述安装杆内表面设置有储液腔，所述安装杆上表面安装有安装座，所述安装座外表面安装有搅拌杆，所述安装座内表面设置有固定槽，所述固定槽内表面安装有出液管，所述出液管外表面设置有若干出液孔，通过将液体原料从进液管进入到储液腔内部，并储存在储液腔内部，然后利用出液管的安装以及出液管外表面设置的若干出液孔的安装，使其通过若干出液孔进入安装箱内部，配合搅拌杆对原料进行搅拌，能够使内部的原料进行充分的混合，提高加气块浇筑凝固后的质量。

优选地，所述移动板上表面安装有第一底座，所述第一底座上表面安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端安装有动力锥齿轮，所述安装杆上表面安装有进液管，所述安装杆外表面安装有传动锥齿轮，所述动力锥齿轮与传动锥齿轮啮合，先将混凝土原料通过进料管放入安装箱内部，通过将转动杆安装在移动板下表面安装的固定板内部设置的安装槽中，然后通过控制搅拌电机，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，带动安装杆进行转动，从而带动搅拌杆对原料进行搅拌。

优选地，所述安装箱内表面设置有定位滑槽，所述移动板外表面安装有定位滑块，所述定位滑块外表面与定位滑槽内表面连接，通过固定滑块的安装以及固定滑槽的设置，利用固定滑块外表面与固定滑槽内表面之间的连接，从而使移动板进行定向移动。

优选地，所述安装箱上表面安装有第二底座，所述第二底座上表面安装有移动电机，所述移动电机输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆外表面安装有限位板，所述移动板上表面安装有固定支架，所述固定支架内表面安装有固定套筒，所述螺纹杆外表面与固定套筒内表面连接，通过控制移动电机，利用螺纹杆外表面与固定套筒内表面之间的连接，带动移动板进行移动，从而带动搅拌杆进行移动搅拌，能够提高搅拌效率。