[实用新型]一种低损高效粉磨装置

说明书

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种低损高效粉磨装置。其技术方案包括：壳体和进料斗，所述壳体顶部中间安装有进料斗，所述壳体内部中间安装有粉磨座，所述壳体内底部通过限位杆安装有升降座，所述升降座底部中间安装有电机，所述电机输出轴安装有驱动轴，所述驱动轴外表面位于粉磨座顶部安装有立磨B，所述驱动轴外表面位于粉磨座底部安装有立磨A，所述壳体底部中间安装有电动伸缩器。本实用新型解决了现有装置无法对进料原料中杂质进行高效过滤，直接粉磨影响后续粉磨效率，生产效率不佳，且无法快速调整粉磨机构的间隙，无法调整原料的粉磨粒度，生产质量不佳的问题，提高了原料的粉磨粒度，从而提高了水泥的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种低损高效粉磨装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。水泥设备包含机械水泥设备包括:水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器和水泥粉磨装置等。

现有粉磨装置，无法对进料原料中杂质进行高效过滤，直接粉磨影响后续粉磨效率，生产效率不佳，且无法快速调整粉磨机构的间隙，无法调整原料的粉磨粒度，生产质量不佳，为此，我们提出一种低损高效粉磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低损高效粉磨装置，具备生产质量高的优点，解决了无法对进料原料中杂质进行高效过滤，直接粉磨影响后续粉磨效率，生产效率不佳，且无法快速调整粉磨机构的间隙，无法调整原料的粉磨粒度，生产质量不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低损高效粉磨装置，包括壳体和进料斗，其中所述壳体顶部中间安装有进料斗，所述壳体内部中间安装有粉磨座，所述壳体内底部通过限位杆安装有升降座，所述升降座底部中间安装有电机，所述电机输出轴安装有驱动轴，所述驱动轴外表面位于粉磨座顶部安装有立磨B，所述驱动轴外表面位于粉磨座底部安装有立磨A，所述壳体底部中间安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴顶部安装有支撑架，所述支撑架顶部连接于升降座底部，所述进料斗内顶部安装有过滤网，所述驱动轴外表面位于过滤网上表面安装有散料凸台。

优选的，所述壳体前表面中间安装有观察窗，通过设置观察窗，便于观察粉磨状态。

优选的，所述进料斗一侧靠近顶部安装有排料斗，通过排料斗将过滤废料排出。

优选的，所述驱动轴外表面位于立磨B上表面安装有封闭板，通过设置封闭板对进料进行导流。

优选的，所述驱动轴外表面两侧靠近顶部安装有连接杆，两侧所述连接杆一端均安装有支撑杆，所述支撑杆底部安装有进料刷，通过设置进料刷，便于将原料输送至粉磨座内部进行粉磨。

优选的，所述壳体底部两侧安装有出料管，通过设置出料管，便于将成品废料排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动轴、过滤网和散料凸台，达到对原料杂质进行高效过滤的效果，在进料斗内顶部设置过滤网，在驱动轴外表面位于过滤网上表面设置散料凸台，以解决无法对进料原料中杂质进行高效过滤，直接粉磨影响后续粉磨效率，生产效率不佳的问题，降低了原料内部杂质含量，进而提高了原料粉磨效率。