[实用新型]一种铸件生产用抛丸机的下料机构

说明书

本实用新型涉及下料机构领域，具体为一种铸件生产用抛丸机的下料机构，包括底座、支撑支架、滑动支架、驱动电机、滑动板、螺纹杆、滑动限位杆、挡板、放置凹槽、取料电机、线性电机、升降板、吸附头、升降杆和升降电机；底座与支撑支架连接；支撑支架顶部与滑动支架连接；滑动支架侧面与驱动电机连接；滑动支架与滑动限位杆连接；滑动限位杆与滑动板滑动连接；滑动板上设有滑轨，滑轨远离滑动板的一端与线性电机连接；线性电机输出端与取料电机传动连接；取料电机底部与升降板连接；升降板底部与吸附头连接。本实用新型通过吸附头和放置凹槽的组合能够整齐码放本装置的原料从而便于放置运输的同时提高了原料的保存效果。

技术领域

本实用新型涉及下料机构技术领域，特别是涉及一种铸件生产用抛丸机的下料机构。

背景技术

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来对铸件表面进行清理或者对零件表面进行强化处理。现有的专门用于从抛丸机上取料的装置通常都是由钢丝绳作为主要受力部件对铸件进行转运，而钢丝绳在使用时，会导致下方悬吊的铸件左右摆动，极其不稳定。

授权公告号为CN214445637U的中国专利公开了一种铸件生产用抛丸机的下料机构，包括传送带，所述传送带的下方设置有承载机构，所述承载机构包括支撑架、伸缩杆和底座，所述底座间隔设置于传送带的下方，所述底座的上方通过伸缩杆连接有支撑架，所述支撑架内转动连接有多个用于承载铸件的转轮；所述伸缩杆的一侧还设置有支撑座，所述支撑座靠近伸缩杆的一端转动连接有转动杆，所述支撑座和转动杆之间还连接有第二弹簧，其具有直至完全进入到支撑座内，从而实现整个下料过程的平稳缓和，提高了下料的安全性，以及对铸件的保护能力等优点。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案不具备码放功能在进行下料的过程当中原料之间会发生碰撞从而降低了生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铸件生产用抛丸机的下料机构，本实用新型通过吸附头和放置凹槽的组合能够整齐码放本装置的原料从而便于放置运输的同时提高了原料的保存效果。

本实用新型提出了一种铸件生产用抛丸机的下料机构，包括底座、支撑支架、滑动支架、驱动电机、滑动板、螺纹杆、滑动限位杆、挡板、放置凹槽、取料电机、线性电机、升降板、吸附头、升降杆和升降电机；

底座与支撑支架连接；支撑支架顶部与滑动支架连接；滑动支架侧面与驱动电机连接；驱动电机输出端与螺纹杆传动连接；螺纹杆与滑动板螺纹连接；滑动支架与滑动限位杆连接；滑动限位杆与滑动板滑动连接；滑动板上设有滑轨，滑轨远离滑动板的一端与线性电机连接；线性电机输出端与取料电机传动连接；取料电机底部与升降板连接；升降板底部与吸附头连接；底座顶部与挡板连接；底座底部与升降电机连接；升降电机输出端与升降杆连接；升降杆与放置凹槽底部连接；放置凹槽位于吸附头底部。

优选的，底座上设有三角连接件，三角连接件与支撑支架侧面连接。

优选的，滑动支架上设有多组滑动缓冲件，多组滑动缓冲件与滑动板侧面接触。

优选的，底座上设有限位支架，限位支架与滑轨远离取料电机的一侧接触。

优选的，放置凹槽侧面上设有滑块，挡板内壁上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。

优选的，吸附头上设有吸盘和气压泵，气压泵与驱动电机控制连接，多组吸附头矩阵式分布在升降板上。

优选的，放置凹槽上设有防滑层，放置凹槽间距与吸附头间距相同。

优选的，底座周围上设有防滑固定孔。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：