[实用新型]氯乙烯合成系统

权利要求书

1.一种氯乙烯合成系统，其特征在于，包括：以工艺管道依次串联的氯乙烯合成釜(1)、酸洗塔(2)、碱洗塔(3)、压缩机(4)、低沸塔(5)、高沸塔(6)、固碱干燥器(7)和氯乙烯成品储罐(8)；

所述氯乙烯合成系统还包括低温循环水池(9)，所述低温循环水池(9)的出水口分别与所述低沸塔(5)的循环水入口和所述高沸塔(6)的循环水入口连接；

所述低温循环水池(9)的入水口分别与所述低沸塔(5)的循环水出口和所述高沸塔(6)的循环水出口连接；

所述固碱干燥器(7)还与所述碱洗塔(3)连接，以向所述碱洗塔(3)输送碱液。

2.根据权利要求1所述的氯乙烯合成系统，其特征在于，在所述高沸塔(6)和固碱干燥器(7)之间还设置有沉降分离器(10)。

3.根据权利要求1所述的氯乙烯合成系统，其特征在于，在所述碱洗塔(3)和压缩机(4)之间还设置有水洗塔(11)。

4.根据权利要求1所述的氯乙烯合成系统，其特征在于，所述固碱干燥器(7)和氯乙烯成品储罐(8)之间还设置有液液分离器(12)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的氯乙烯合成系统，其特征在于，所述固碱干燥器(7)包括筒体(701)，所述筒体(701)顶部安装有封头(715)，所述封头(715)顶部中央位置并且贯穿所述封头(715)开有人孔(710)，所述封头(715)顶部贯穿所述封头(715)对称安装有放空口(709)和压力表口(711)；所述筒体(701)上部沿周向安装有多个耳式支座(714)；

在所述筒体(701)上，靠近所述封头(715)的位置设置有氯乙烯出口(712)，与所述氯乙烯出口(712)同一水平高度上对称设置有氮气口(708)；

所述筒体(701)底部一侧安装有手孔(713)；所述筒体(701)内部底壁上安装有多个支撑座(707)，多个所述支撑座(707)顶部安装有隔板网(706)；

所述手孔(713)位于隔板网(706)上方；且所述筒体(701)上在所述手孔(713)和耳式支座(714)之间安装有铭牌框(718)；

所述筒体(701)底部外侧焊接有夹套(716)，所述夹套(716)顶部焊接有夹套封头(717)，所述筒体(701)底部且位于所述夹套封头(717)上方的一侧安装有氯乙烯入口(704)；所述筒体(701)底部中央位置安装有排碱口(702)；

所述夹套(716)底部安装有热水入口(703)，所述夹套(716)顶部安装有热水出口(705)。

6.根据权利要求4所述的氯乙烯合成系统，其特征在于，所述液液分离器(12)包括液液分离器本体(1201)、入料管(1202)、出料口(1203)、第一排液口(1204)、第二排液口(1205)、分隔板(1206)和丝网栅板(1207)；

所述出料口(1203)设置在所述液液分离器本体(1201)靠近顶部的一侧，所述入料管(1202)设置在所述液液分离器本体(1201)另一侧，所述入料管(1202)的一端与液液分离器本体(1201)的底部固定连接，且贯穿液液分离器本体(1201)，所述入料管(1202)的另一端与所述出料口(1203)在同一水平高度；

所述分隔板(1206)固定设置在所述液液分离器本体(1201)的底部中央位置，将所述液液分离器本体(1201)的底部分隔为两个均等的空间，且所述分隔板(1206)的高度为所述液液分离器本体(1201)高度的0.3～0.5倍；

所述第一排液口(1204)和第二排液口(1205)对称分布在液液分离器本体(1201)的底部，且位于所述分隔板(1206)的两侧；

所述丝网栅板(1207)的一端固定连接在液液分离器本体(1201)内壁，另一端为自由端，且所述丝网栅板(1207)设置有多个；

多个所述丝网栅板(1207)交错等距设置在所述分隔板(1206)顶部和所述出料口(1203)之间。

7.根据权利要求6所述的氯乙烯合成系统，其特征在于，所述多个所述丝网栅板(1207)的网孔沿氯乙烯流动方向依次减小。

8.根据权利要求3所述的氯乙烯合成系统，其特征在于，所述水洗塔(11)中的洗涤介质为饱和食盐水。