[实用新型]一种用于陶瓷生产的烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种用于陶瓷生产的烘干装置，包括外壳、移动机构、旋转机构和烘干机构；外壳：其顶部中心处设有排气罩，外壳的左右框板底端设有两个滑轨，两个滑轨之间上端滑动连接有底板；移动机构：其包括电机、移动齿轮、齿条，所述电机设置于外壳的右侧面，电机的输出轴与外壳的右壁通过固定轴承转动连接，电机的输出轴左端设有移动齿轮，齿条设置于底板的底面右侧，移动齿轮和齿条啮合连接；旋转机构：其设置于底板的中部；烘干机构：其设置于外壳的内部，该陶瓷生产的烘干装置，操作简单，使陶瓷能全方位进行吹风，实现多角度受热烘干，取陶瓷的时候也不容易烫伤，保证使用人员的人身安全。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷烘干装置技术领域，具体为一种用于陶瓷生产的烘干装置。

背景技术

人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用，所以陶瓷在制作的过程中也是非常讲究的，大多数见到的陶瓷烘干装置缺少旋转机构，不能使陶瓷多角度的受热烘干，烘干机构的吹风口位置单一，不能全方位进行吹风风干，也没有移动机构，取陶瓷的时候容易烫伤，为此，我们提出一种用于陶瓷生产的烘干装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于陶瓷生产的烘干装置，操作简单，陶瓷多角度的受热能全方位进行吹风风干，取陶瓷的时候也不容易烫伤，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷生产的烘干装置，包括外壳、移动机构、旋转机构和烘干机构；

外壳：其顶部中心处设有排气罩，外壳的左右框板底端设有两个滑轨，两个滑轨之间上端滑动连接有底板；

移动机构：其包括电机、移动齿轮、齿条，所述电机设置于外壳的右侧面，电机的输出轴与外壳的右壁通过固定轴承转动连接，电机的输出轴左端设有移动齿轮，齿条设置于底板的底面右侧，移动齿轮和齿条啮合连接；

旋转机构：其设置于底板的中部；

烘干机构：其设置于外壳的内部，操作简单，陶瓷多角度的受热能全方位进行吹风风干，取陶瓷的时候也不容易烫伤。

进一步的，还包括前挡盖和单片机，所述前挡盖通过螺丝连接于外壳底部的前表面，单片机设置于前挡盖的前侧面，单片机的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接单片机的输出端，实现方便拆装维修。

进一步的，所述旋转机构包括托盘、支撑柱、齿轮、转动齿轮和旋转电机，所述支撑柱通过轴承转动连接于底板的中部，支撑柱的顶部设有托盘，支撑柱的底部设有齿轮，旋转电机的上表面与底板的下表面固定连接，旋转电机的输出轴端头处设有转动齿轮，转动齿轮与齿轮啮合连接，旋转电机的输入端电连接单片机的输出端，实现陶瓷多角度的受热。

进一步的，所述烘干机构包括框板、出风口、风机和框板，所述框板的上端与外壳的顶壁固定连接，框板与排气罩相连通，框板的壁面上均匀开设有出风口，外壳的后部外表面通过L型支撑架固定连接有风机，风机的出风口与外壳后端的进风口相连通，风机的输入端电连接单片机的输出端，实现全方位进行吹风，加快烘干。

进一步的，所述烘干机构还包括加热条，所述加热条分别设置于外壳的后壁和框板的后表面之间，加热条的输入端电连接单片机的输出端，实现加热烘干功能。

进一步的，还包括温度感应器，所述温度感应器设置于框板的内表面，温度感应器的输出端电连接单片机的输入端，实现恒温效果。