[实用新型]一种弧形筛击打装置及击打系统

说明书

本实用新型提高一种弧形筛击打装置及击打系统，包括击打杆、拨杆；所述击打杆一端为转动端，另一端为击打端；所述拨杆转动连接；所述拨杆拨动击打杆抬起落下。本实用新型中当拨杆从下往上转动抬起挑杆，从而抬起击打杆，当抬到一定高度后，挑杆脱离拨杆，在击打杆的重力作用下重重落在弧形筛面上，完成击打动作。本实用新型的击打装置既实现垂直击打筛面，又最大程度的简化了整个装置。这种设计废除原本的复杂的部件，大大降低了设备故障率，使设备运行起来更稳定。

技术领域

本实用新型涉及煤矿选煤机电设备技术领域，具体来说是一种弧形筛击打装置及击打系统。

背景技术

粗精煤回收系统中，弧形筛为粗精煤预脱水设备，料浆以一定的速度通过给料箱从上方沿切线方向给入筛面，由于离心力的作用，使料浆紧贴筛面运动。当料浆由一根筛条流向另一根筛条的过程中，每根筛条的边菱都对料浆产生切割作用。被切割的料浆在离心力的作用下，经筛缝排出，成为筛下物；未被切割的料浆越过筛条成为筛上物。所谓击打式弧形筛，就是在筛框上装有筛面击打器的弧形筛。筛面击打器按一定频率定时敲打筛网中部，筛网受到击打后，堵塞在筛缝煤泥自然脱落，大幅提高其脱水、脱介性能。若弧形筛窜料多，脱水效果差，造成两台立式离心机入料水分大，立式离心机脱水能力限制，就会造成立式离心机产品水分高。

然而此击打器在现场实际使用中也逐渐暴露出一些问题，机电技术人员对此进行了总结，主要为以下几个方面。

1)击打杆、杆套磨损严重

该击打器安装方向垂直于筛面，而弧形筛筛面安装角度为45°，所以此击打器的安装角度与水平夹角同为45°。这就使得击打杆的运动方向不与重力方向重合，击打杆一端因重力因素始终与击打套发生接触。考虑到此问题，原击打器将击打杆套内圈设计为尼龙材质，以减小摩擦磨损。但该问题仍然存在，运行时间增长后，击打杆及杆套磨损十分严重。

2)弹簧、击打杆锈蚀严重

击打器安装距离筛面较近，筛面煤流较大，每次击打时溅料严重。为缓解此问题，望选机电采用加档皮封堵的方式，物料飞溅不出筛框，但击打器自身长期受煤泥水沾染。击打杆及弹簧产生锈蚀，加剧了损耗。电减装置也时常因为受潮、煤泥等原因发生故障。同时煤泥水容易被击打杆带入击打器内部，损失其内部机构。

3)击打箱内部故障率高

由上述因素可知，使用时少量煤泥水会窜入击打箱内。煤泥滞入滑块滑到后，增大滑道摩擦，滑块往复运动不顺畅，此时表现为击打器击打效果无力道、电机电流增大。时间久后，滑块无法动作或无法满行程动作，造成击打器无法正常使用。凸轮时常无法转动，严重时，会造成电减装置损坏。

4)击打杆与内部连接部分容易损坏

击打杆与内部行走机构通过销子连接。击打时，销子将受到击打杆带来的冲击力，久而久之销子容易变形发生断裂。销子断裂后，击打杆自动下垂至筛面，内部机构空动作，击打器无法正常使用。

综上所述，原击打器在实际使用中存在多方面问题，造成故障率较高，使用寿命低，影响弧形筛的脱水效果，给下级立式离心机造成较大压力，产品水分偏高。对此问题进行分析，结合现场使用实际问题，提出了对击打器进行改造的相关方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种故障率低、寿面长的弧形筛击打装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种弧形筛击打装置，包括击打杆(1)、拨杆(21)；所述击打杆(1)一端为转动端(110)，另一端为击打端(110’)；所述拨杆(21)转动连接；所述拨杆(21)拨动击打杆(1)抬起落下。