[实用新型]一种加压过滤机滤布

说明书

本实用新型提高一种加压过滤机滤布，包括滤扇和压条；所述滤扇包括滤扇骨架和滤布筒，所述滤扇骨架为三角形架体，所述滤布筒为锥体袋状结构，所述滤布筒套设在滤扇骨架外部；所述压条与滤扇骨架的底边固定，将滤布筒大口径端固定在压条与滤扇骨架底边之间；所述压条背向滤扇骨架的一侧的两端分别固定有安装耳，安装耳上开有安装孔；多个滤扇组合成圆形滤布筒，相邻两个滤扇通过压条的安装耳固定成整体，形成滤布。本实用新型与滤扇配套设计的压条，可实现滤扇独立装配，无需现场压装，提高工作效率。压条两端安装耳的设计，便于现场将多个滤扇拼装成整体的滤布。在后期维修过程中，解除其中一个压条后，其他滤扇依然为整体。

技术领域

本实用新型涉及煤矿选煤机电设备技术领域，具体来说是一种加压过滤机滤布。

背景技术

加压过滤机是将圆盘过滤机置于一个封闭的加压仓内，圆盘过滤机落料槽下有刮板输送机，在机头处装有排料装置。过滤的悬浊液由入料泵给入到过滤机的槽体中，加压仓内充进一定压力的压缩空气，在滤盘上，通过分配阀与通大气的气水分离器形成压差，这样，在加压仓内内压力作用下，槽体内的液体通过浸入悬浊液中的过滤介质排出，而固体颗粒被收集到过滤介质上形成滤饼，随着滤盘的旋转，滤饼经过干燥降低水分后，到分配阀的卸料区卸落到刮板输送机中，由刮板输送机收集到排料装置中，这样连续的运行，当达到一定量后，由排料装置间歇排出机外，整个工作过程自动进行。

滤布是加压过滤机常用的过滤介质，许多过滤设备能否正常运行，除了本机的选型是否合适外，在很大程度上取决于滤布的选型。滤布因压差分离入料悬浊液，容易损坏；在使用过程中如安装不良，也容易缩短滤布使用寿命。望峰岗选煤厂使用滤布为纤维材质，经常因破损进行更换，职工劳动工作量大。

滤布安装在滤扇上，每台加压过滤机有200块滤扇。制作滤布是，先制作滤扇，然后将多个滤扇拼起来固定形成滤布。目前的加压过滤机在滤布拼装过程中单个滤扇在拼装前无固定措施，必须要现场压接，由于现场设备杂乱，对滤布的拼装造成一定限制。另外，当其中一个滤扇损坏时，拆除压条会导致另一个滤扇松动，安装和检修工序繁杂，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可提前制作独立滤扇的加压过滤机的滤布。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种加压过滤机滤布，包括滤扇(1)和压条(2)；所述滤扇(1)包括滤扇骨架(11)和滤布筒(12)，所述滤扇骨架(11)为三角形架体，所述滤布筒(12)为锥体袋状结构，所述滤布筒(12)套设在滤扇骨架(11)外部；所述压条(2)与滤扇骨架(11)的底边固定，将滤布筒(12)大口径端固定在压条(2)与滤扇骨架(11)底边之间；所述压条(2)背向滤扇骨架(11)的一侧的两端分别固定有安装耳(21)，安装耳(21)上开有安装孔22；多个滤扇(1)组合成圆形滤布筒(12)，相邻两个滤扇(1)通过压条(2)的安装耳(21)固定成整体，形成滤布。

本实用新型与滤扇配套设计的压条，可实现滤扇独立装配，无需现场压装，提高工作效率。压条两端安装耳的设计，便于现场将多个滤扇拼装成整体的滤布。在后期维修过程中，解除其中一个压条后，其他滤扇依然为整体。

进一步的，所述安装孔22轴线垂直于滤扇(1)扇面。

进一步的，所述压条(2)两端的安装耳(21)分别位于压条(2)中心线的两侧。

进一步的，所述安装孔为长圆孔。

进一步的，所述安装耳(21)伸出压条端部，所述安装孔至少有部分位于压条端部以外。

进一步的，所述滤扇骨架(11)的底边开有至少1个螺孔，在所述压条(2)开有与滤扇骨架(11)底边螺孔位置、数量均对应的螺孔。

本实用新型的优点在于：