[实用新型]一种全自动拉引带高效率分切机

说明书

本实用新型公开了一种全自动拉引带高效率分切机，包括外壳，所述外壳的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转辊，所述转辊的内部滑动安装有连接块，所述连接块的前端固定连接有支撑板，所述转辊的中间转动安装有转轴，所述转轴的表面固定设置有牵引钢绳，所述牵引钢绳的外侧套设有弹簧，所述弹簧的首尾两端分别与连接块和转轴相连，所述牵引钢绳贯穿于转辊的内部，所述外壳的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的下方固定连接有切割刀，所述切割刀和相邻切割刀的前端均转动安装有伸缩剪架。本实用新型能够通过伸缩剪架使得相邻切割刀的之间能够等距调节，而且能够对不同尺寸的辊筒进行支撑。

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体地说，涉及一种全自动拉引带高效率分切机。

背景技术

分切机是造纸生产过程中必不可少的设备，用于对宽度较大的纸张进或者胶带的纸筒行分切处理，为纸张和胶带的生产提供了便利，现有的分切机在使用时还存在一些缺陷；

例如公开号CN202021322121.5中一种便于调节分切宽度的塑料薄膜分切机用分切机构，通过移动滑动框来调节塑料薄膜需要分切的宽度，接着移动套筒使分切刀片的刀刃与滑动框对齐，对齐后滑动框下的吸铁石会吸附在分切刀片的上表面，便于调节分切宽度，结构简单，使用方便，成本较低，解决了有的塑料薄膜分切机不方便调节分切宽度的问题；上述装置在使用时虽然能够通过刻度标识调节分切宽度，但在实际使用时，都是批量生产，不便于对多个分切刀的位置进行等距调节，使用效果较差，而且不便于对不同尺寸的辊筒进行稳定支撑。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动拉引带高效率分切机，在使用时能够对不同尺寸的辊筒进行支撑，而且能够等距调节多个分切刀位置。

（二）技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种全自动拉引带高效率分切机所采用的技术方案是:包括外壳、电机和转辊，所述外壳的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转辊，所述转辊的内部滑动安装有连接块，所述连接块的前端固定连接有支撑板，所述转辊的中间转动安装有转轴，所述转轴的表面固定设置有牵引钢绳，所述牵引钢绳的外侧套设有弹簧，所述弹簧的首尾两端分别与连接块和转轴相连，所述牵引钢绳贯穿于转辊的内部，所述外壳的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的下方固定连接有切割刀，所述切割刀和相邻切割刀的前端均转动安装有伸缩剪架，伸缩剪架的中间转动安装有连接轴，所述切割刀贯穿于连接轴的内部。

作为优选方案，所述转辊右侧的下方安装有承托板，所述承托板的底部固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装于外壳的内部；所述承托板的内部转动安装有滚轴，所述滚轴在承托板上等角度分布

作为优选方案，所述支撑板在转辊的外侧呈中心对称状分布分布，支撑板的形状呈圆弧状；所述支撑板通过连接块与转辊之间构成滑动结构，所述连接块通过弹簧与转辊之间构成弹性结构。

作为优选方案，所述牵引钢绳和弹簧与支撑板和连接块之间一一对应，所述支撑板通过牵引钢绳和转轴与转辊之间构成伸缩结构。

作为优选方案，所述切割刀通过伸缩剪架和滑块与相邻之间构成同步伸缩结构，最右侧的滑块通过第二电动推杆与外壳相连。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动拉引带高效率分切机，具备以下有益效果：

1、装置通过第二电动推杆调节最右侧的切割刀的位置，然后利用伸缩剪架中部的连接轴，使得各个位置的切割刀能够在第二电动推杆伸缩时进行等距调节，解决了现有的分切机在使用时不便于对各个位置的切割刀进行等距调节的缺陷，具有使用更加便捷可调节程度更高的优势；