[实用新型]一种铁制课桌加工用弯折装置

说明书

本实用新型公开了一种铁制课桌加工用弯折装置，涉及课桌加工技术领域，包括装置主体、顶架和第二电机，顶架位于装置主体的上方，顶架的底部安装有液压缸，液压缸的输出端通过活塞杆连接有弯折块，弯折块的外表面设置有下料组件，弯折块的底部设置有铁板，装置主体的顶部连接有模具。本实用新型通过第一电机、蜗杆、蜗轮、推架、肋板和第一丝杆，首先将待加工的铁板放置于装置主体上，之后将铁板的一个边贴在推架上从而避免铁板的位置产生偏移，在推料时第一电机启动输出端驱动蜗杆旋转，蜗杆旋转后与蜗轮啮合驱动第一丝杆旋转，第一丝杆旋转后驱动推架向模具移动，从而使推架将铁板推至模具上，避免铁板偏移导致铁板弯折后弧面倾斜。

技术领域

本实用新型涉及课桌加工技术领域，具体为一种铁制课桌加工用弯折装置。

背景技术

课桌主要是用于供学生放置书本、文具等读书用具的桌子，同时用于学生学习，课桌在加工时的桌腿通常是由弯折装置将铁板弯曲呈圆形或椭圆形，将弯曲后的铁板焊接再将多个部件焊接在一起做成桌腿，之后将桌腿将桌体焊接在一起完成课桌的生产。

现有的铁制课桌加工用弯折装置在使用时需要将铁板放置于模具上之后通过弯折块向铁板施加压力将铁板弯曲成圆形或椭圆形，铁板的长度较长导致铁板在放置后位置容易偏移，从而导致弯折装置在冲压铁板时铁板的弧呈斜线，影响美观从而导致铁板需要多次冲压弯折修补弧度，使用较为不便，且现有的铁制课桌加工用弯折装置在将铁板弯曲后会套在弯折块上，之后需要工作人员将弯曲后的铁板抽出焊接，在抽出铁板时由于铁板的长度较长从而导致工作人员下料时需要使用较多的体力，体力消耗较多工作人员在抬下铁板时容易重心不稳摔倒，危险性较高使用较为不便。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种铁制课桌加工用弯折装置，以解决铁板放置后位置容易偏移和抽出铁板时耗力较多的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁制课桌加工用弯折装置，包括装置主体、顶架和第二电机，所述顶架位于装置主体的上方，所述顶架的底部安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过活塞杆连接有弯折块，所述弯折块的外表面设置有下料组件，所述弯折块的底部设置有铁板，所述装置主体的顶部连接有模具，所述装置主体的内部两侧均设置有定位组件。

通过采用上述技术方案，定位组件通过第一电机启动输出端驱动蜗杆旋转，蜗杆旋转后与蜗轮啮合驱动第一丝杆旋转，第一丝杆旋转后驱动推架向模具移动，从而使推架将铁板推至模具上，下料组件通过第二电机启动后输出端驱动两个第二齿轮旋转，之后通过两个第二齿轮分别与四个第一齿轮啮合使两个第二丝杆旋转，两个第二丝杆旋转后分别驱动两个推板滑动从而将铁板推出。

进一步的，所述定位组件包括分别设置于装置主体内部两侧的两个第一电机和第一丝杆，两个所述第一电机的输出端均连接有蜗杆，两个所述第一丝杆的外部均套接有蜗轮，两个所述第一丝杆的顶部均连接有推架，两个所述推架的顶部均连接有肋板。

通过采用上述技术方案，将铁板的一个边贴在推架上从而避免铁板的位置产生偏移，在推料时第一电机启动输出端驱动蜗杆旋转，蜗杆旋转后与蜗轮啮合驱动第一丝杆旋转，第一丝杆旋转后驱动推架向模具移动，从而使推架将铁板推至模具上，有效避免铁板在移动时偏移，同时蜗轮和蜗杆啮合传动效率较低，从而便于高精度对弯折点冲压。

进一步的，所述下料组件包括连接于弯折块两侧的第二丝杆、连接于弯折块顶部两侧的多个滚轮和安装于弯折块背部的第二电机，两个所述第二丝杆的底部均连接有推板，两个所述第二丝杆的外部均套接有两个第一齿轮，所述第二电机的输出端连接有两个第二齿轮。

通过采用上述技术方案，第二电机启动后输出端驱动两个第二齿轮旋转，之后通过两个第二齿轮分别与四个第一齿轮啮合使两个第二丝杆旋转，两个第二丝杆旋转后分别驱动两个推板滑动从而将铁板推出，同时通过滚轮的设置减少铁板与弯折块之间的磨损，同时通过第一齿轮与第二齿轮啮合增大扭矩从而避免铁板过重丝杆动力不足现象的发生。