[实用新型]一种均衡调温热升华转印机

说明书

本实用新型公开一种均衡调温热升华转印机，包括作业平台、机架、下压气缸、隔热板、热压板、第二压板、中空内腔、加强筋、水、压力接口、电气比例阀、温控器，所述作业平台上设置有机架，所述机架顶端竖直倒置设置有下压气缸，所述下压气缸下端连接一水平布置的隔热板，所述隔热板下表面挂载有热压板，所述热压板下表面挂载有第二压板，所述第二压板具有中空内腔。通过上述方式，本实用新型提供一种均衡调温热升华转印机，针对相邻热压棒控温区域间存在温度梯度差异问题，在热压板下增加集成有微正压蒸汽的第二压板，提高板面温度均匀度，促进热升华染料转移率提高。

技术领域

本实用新型涉及热升华转印设备领域，尤其涉及一种均衡调温热升华转印机。

背景技术

热升华转印通常采用热压方式实施，热压过程中通过温控器对镶嵌在热压板内的加热棒通电加热并保持温度恒定，由于加热棒之间存在间隙，因此会存在温度梯度，当实施大幅面转印时，温度梯度温度特别明显，影响热升华染料的转移率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种均衡调温热升华转印机，针对相邻热压棒控温区域间存在温度梯度差异问题，在热压板下增加集成有微正压蒸汽的第二压板，提高板面温度均匀度，促进热升华染料转移率提高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种均衡调温热升华转印机，包括作业平台、机架、下压气缸、隔热板、热压板、第二压板、中空内腔、加强筋、水、压力接口、电气比例阀、温控器，所述作业平台上设置有机架，所述机架顶端竖直倒置设置有下压气缸，所述下压气缸下端连接一水平布置的隔热板，所述隔热板下表面挂载有热压板，所述热压板下表面挂载有第二压板，所述第二压板具有中空内腔，所述中空内腔中等间距设置有一体成型连接中空内腔内壁的加强筋，所述加强筋之间密封灌注有水，所述中空内腔外接压力接口，所述压力接口外接电气比例阀，所述热压板外接温控器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电气比例阀、温控器挂载在机架上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述中空内腔对应覆盖到第二压板下表面的面积占整个第二压板下表面面积的65%~80%。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种均衡调温热升华转印机，针对相邻热压棒控温区域间存在温度梯度差异问题，在热压板下增加集成有微正压蒸汽的第二压板，提高板面温度均匀度，促进热升华染料转移率提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型一种均衡调温热升华转印机的一较佳实施例的结构图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例包括：

一种均衡调温热升华转印机，包括作业平台1、机架2、下压气缸3、隔热板4、热压板5、第二压板6、中空内腔7、加强筋8、水9、压力接口10、电气比例阀11、温控器12，所述作业平台1上设置有机架2，所述机架2顶端竖直倒置设置有下压气缸3，所述下压气缸3下端连接一水9平布置的隔热板4，所述隔热板4下表面挂载有热压板5，所述热压板5下表面挂载有第二压板6，所述第二压板6具有中空内腔7，所述中空内腔7中等间距设置有一体成型连接中空内腔7内壁的加强筋8，所述加强筋8之间密封灌注有水9，所述中空内腔7外接压力接口10，所述压力接口10外接电气比例阀11，所述热压板5外接温控器12。