[实用新型]自动导向出线的纺织生产用络丝机

说明书

本实用新型公开了一种自动导向出线的纺织生产用络丝机，包括设备外壳，所述设备外壳的顶端对称安装有收卷滚筒，所述设备外壳的顶端固定安装有导纱装置，且所述导纱装置位于收卷滚筒的外圈上，所述设备外壳的侧端底部对称固定安装有放置杆，所述设备外壳的侧端顶部对称固定安装有支撑装置，所述支撑装置的侧端固定安装有切割装置，所述支撑装置的侧端底部固定安装有导向装置，所述切割装置包括切割刀、拨动块、移动板和支撑底座，所述切割刀固定安装在移动板的侧端，所述移动板滑动插接在支撑底座的内部。本实用新型通过导向装置和切割装置的设置，实现了可将切割后的丝线完成自动导向的目的，便于使用者及时拿取丝线。

技术领域

本实用新型涉及络丝机技术领域，具体为一种自动导向出线的纺织生产用络丝机。

背景技术

络丝机是一种可将丝线盘绕收卷的纺织设备，一般络丝机上会设置多个收卷装置，以便于应对大批量的丝线收卷工作，且络丝机的内部安装有同步导纱装置，使得可随着收卷装置的转动，将丝线从上至下有序的盘绕，现有的络丝机在工作后，需要将丝线切断，且丝线切断后会向下掉落，当络丝机再次进行收卷工作时，往往需要使用者花费时间找到丝线被切割的一端，才能进行丝线的收卷工作，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动导向出线的纺织生产用络丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动导向出线的纺织生产用络丝机，包括设备外壳，所述设备外壳的顶端对称安装有收卷滚筒，所述设备外壳的顶端固定安装有导纱装置，且所述导纱装置位于收卷滚筒的外圈上，所述设备外壳的侧端底部对称固定安装有放置杆，所述设备外壳的侧端顶部对称固定安装有支撑装置，所述支撑装置的侧端固定安装有切割装置，所述支撑装置的侧端底部固定安装有导向装置，所述切割装置包括切割刀、拨动块、移动板和支撑底座，所述切割刀固定安装在移动板的侧端，所述移动板滑动插接在支撑底座的内部，所述拨动块对称固定连接在移动板的底端，所述支撑装置包括延伸架和第三滑槽，所述延伸架对称开设在第三滑槽的侧端内部。

优选的，所述导向装置包括复位弹簧、塑料卡扣、移动插板、限位橡胶垫片、导线筒、按钮、气缸、第一滑槽、L型支撑板和第二滑槽，所述按钮固定连接在气缸的顶端，所述L型支撑板固定连接在气缸靠近按钮的一端，所述第二滑槽对称开设在L型支撑板的顶端，所述第一滑槽对称开设在L型支撑板的顶端，且所述第一滑槽位于第二滑槽的侧端，所述复位弹簧对称固定连接在L型支撑板的内部，所述移动插板固定连接在复位弹簧的侧端，所述塑料卡扣对称固定连接在移动插板的顶端内部，所述限位橡胶垫片固定连接在移动插板背离复位弹簧的一端，所述导线筒固定连接在L型支撑板远离复位弹簧的侧端底部。

优选的，所述限位橡胶垫片向导线筒移动至极限位置时，与所述导线筒的内圈贴合。

优选的，所述移动板向前移动至极限位置时，所述拨动块与塑料卡扣接触，所述移动板与按钮接触。

优选的，所述L型支撑板背离导线筒的侧端上对称固定安装有与延伸架相适配的插键。

优选的，所述气缸和按钮分别固定安装在第三滑槽的侧端顶部和底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一.通过导向装置的设置，可将丝线完成夹持的工作，通过导向装置的内部固定安装有触发夹持装置，使得可在切割装置移动时，将导向装置内部触发，使得可将丝线快速定位。

二.通过切割装置的设置，可将丝线完成切割的工作，且切割装置的内部固定安装有同步接触装置，使得可在切线的同时与导向装置接触，通过导向装置的内部固定安装有同步导向装置，当导向装置与切割装置共同工作时，同步导向装置会带动丝线向侧端移动，便于使用者再次将丝线拿取。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；