[实用新型]一种热加工锻造轴类锻件精确号印分料的装置

说明书

本实用新型提供一种热加工锻造轴类锻件精确号印分料的装置。一种热加工锻造轴类锻件精确号印分料的装置，其特征在于，包括：基座；安装槽设置于基座顶部的中间；第一印刀设置于安装槽内腔的一侧，安装槽内腔的另一侧设置有第二印刀；第一调整垫块设置于第二印刀远离第一印刀那侧。本实用新型提供一种热加工锻造轴类锻件精确号印分料的装置，通过在安装槽内部的两侧增加调整垫块，在印号时，固定槽宽度范围可通过增加或减少调整垫块，满足法兰厚度不一样的法兰轴件锻造，本发明具有结构简单合理，调整方便，自身重量大，移动方便，占地面积小，使用安全，印刀寿命长的优点，还能在锻件上进行剁切下料，是对锻造行业工装辅具的提升和创新。

技术领域

本实用新型涉及锻造领域，尤其涉及一种热加工锻造轴类锻件精确号印分料的装置。

背景技术

中国专利CN201620731934.7公开了一种“锻造用的固定式号印装置”，它与传统的号印分料装置不同，虽能够提升号印的速度和效率，提升号印的质量并降低了操作的困难性，延长了号印刀的使用寿命。

但该方法也有缺点，由于砧座的座体的前后两端开设有固定槽，只能号印固定长度，且不能调整，适用范围受限，尤其不能满足自由锻小批量轴类锻件的生产，且所述前刀面与水平线形成的锐角为45°，所述后刀面与水平线形成的锐角为80°，所述刀口的R为20毫米，由于前刀面与水平线形成的锐角为45°过小，法兰端余面用料大。

在印号时，固定槽宽度范围窄且不可调整，无法满足法兰厚度不断变化的法兰轴件锻造。

因此，有必要提供一种热加工锻造轴类锻件精确号印分料的装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种热加工锻造轴类锻件精确号印分料的装置，解决了固定槽宽度范围窄且不可调整，无法满足法兰厚度不断变化的法兰轴件锻造的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种热加工锻造轴类锻件精确号印分料的装置，包括：基座；

安装槽，所述安装槽设置于所述基座顶部的中间；

第一印刀，所述第一印刀设置于所述安装槽内腔的一侧，所述安装槽内腔的另一侧设置有第二印刀；

第一调整垫块，所述第一调整垫块设置于所述第二印刀远离第一印刀那侧，所述第二调整垫块设置于所述第一印刀远离第二印刀那侧；

连接杆，两根所述连接杆分别设置于所述基座的两侧。

优选的，所述第一印刀和第二印刀上窄下宽。

优选的，所述第一印刀和第二印刀侧面的顶部设置有水平面倾斜的斜面，第一印刀和第二印刀有三个孔洞与基座相连，通过三副所述连接杆固定。

优选的，所述基座表面中部有个宽槽，内有三个孔洞通过调整垫块与印刀相连。

使得工艺余面用料减小，节约了原材料成本每件约％，经济效益明显。

优选的，所述连接杆表面为台阶轴，与有三个孔洞的所述基座、印刀和调整垫块相连。

可以准确进行分料，尤其是台阶轴直径落差较大时；

具有效率高的特点，单件生产时间变短，保证顾客在规定的时间获得到相应的锻件，节约了时间成本，降低了能源消耗；

使得工艺余面用料减小，节约了原材料成本每件约％，经济效益明显。

采取安全的固定装置设计，避免锻造过程中印刀把容易断裂飞出事故，延长了号印刀的使用寿命，改善了生产条件，使得生产过程更加安全。

优选的，所述基座底部的四周均设置有螺纹孔，所述螺纹孔顶部的一侧设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位装置。