[实用新型]拉钉扳手

说明书

本申请公开一种拉钉扳手，所述拉钉扳手包括：加力套筒，所述加力套筒开设有安装孔和插接孔，所述安装孔为通孔，所述插接孔为盲孔，所述插接孔与拉钉的外形相匹配，所述拉钉可插接于所述插接孔，所述安装孔的轴线与所述插接孔的轴线相垂直；和加力杆，所述加力杆穿设于所述安装孔，并伸出所述加力套筒的相对两侧；对所述加力杆伸出所述加力套筒外的部分施加切线方向的作用力，所述加力套筒可带动所述拉钉转动。本申请技术方案中，利用该使拉钉扳手能够方便有效的对拉钉进行拆装，且使得拉钉安装效果好。

技术领域

本申请涉及机床操作工具技术领域，特别涉及一种拉钉扳手。

背景技术

在对加工中心的刀柄进行拆卸或者安装过程中，需要对连接刀柄的拉钉进行安装或拆卸，由于拉钉的尺寸较小，采用常规的扳手不仅难以操作且使得拉钉安装效果不好。

实用新型内容

本申请提供一种拉钉扳手，利用该使拉钉扳手能够方便有效的对拉钉进行拆装，且使得拉钉安装效果好。

本申请提出的拉钉扳手，所述拉钉扳手包括：

加力套筒，所述加力套筒开设有安装孔和插接孔，所述安装孔为通孔，所述插接孔为盲孔，所述插接孔与拉钉的外形相匹配，所述拉钉可插接于所述插接孔，所述安装孔的轴线与所述插接孔的轴线相垂直；和

加力杆，所述加力杆穿设于所述安装孔，并伸出所述加力套筒的相对两侧；

对所述加力杆伸出所述加力套筒外的部分施加切线方向的作用力，所述加力套筒可带动所述拉钉转动。

可选地，所述插接孔包括第一导通段，所述第一导通段呈条形；

所述拉钉包括相连接的限位部和旋合部，所述限位部与所述第一导通段的形状相配合；所述拉钉插接于所述插接孔时，所述限位部限位于所述第一导通段；

对所述加力杆伸出所述加力套筒外的部分施加切线方向的作用力，所述第一导通段的侧壁可推动所述限位部转动，所述限位部带动所述旋合部转动。

可选地，所述插接孔的孔壁包括相对设置的第一孔壁平面和第二孔壁平面，以及相对设置的第一孔壁弧面和第二孔壁弧面，所述第一孔壁弧面、所述第一孔壁平面、所述第二孔壁弧面和所述第二孔壁平面依次首尾相连，围合形成所述第一导通段。

可选地，所述限位部包括相对设置的第一限位平面和第二限位平面，所述限位部限位于所述第一导通段时，所述第一限位平面面向所述第一孔壁平面，所述第二限位平面面向所述第二孔壁平面；

定义所述第一孔壁平面与所述第二孔壁平面之间的间距为D，定义所述第一限位平面与所述第二限位平面的间距为d，0.05nn≤D-d≤0.10mm。

可选地，所述限位部包括相对设置的第一限位弧面和第二限位弧面，所述限位部限位于所述第一导通段时，所述第一限位弧面面向所述第一孔壁弧面，所述第二限位弧面面向所述第二孔壁弧面；

定义所述第一孔壁弧面与所述第二孔壁弧面之间的间距为H，定义所述第一限位弧面与所述第二限位弧面的间距为h，0.05nn≤H-h≤0.10mm。

可选地，定义所述安装孔的延伸方向为第一方向，定义所述第一孔壁平面与所述第二孔壁平面的排列方向为第二方向，所述第一方向和所述第二方向相垂直。

可选地，所述插接孔还包括第二导通段，所述第一导通段和所述第二导通段相连通，所述第一导通段和所述第二导通段沿所述插接孔的开口端至封堵端依次设置，所述第一导通段和所述第二导通段形成台阶孔；

所述拉钉还包括头部，所述头部连接于所述限位部远离所述旋合部的一侧，所述拉钉插接于所述插接孔时，所述头部穿设于所述第二导通段，所述限位部止挡于所述第一导通段和所述第二导通段之间的台阶面。