[实用新型]一种高炉煤气脱硫除氯装置

说明书

本实用新型公开一种高炉煤气脱硫除氯装置，包括洗净塔、回收池和沉淀池，所述洗净塔内包括由下至上依次设置的收集池、喷碱区和脱水区，洗净塔侧下方设有进气口，进气口位于收集池与喷碱区之间，洗净塔顶部设有出气口；所述回收池进水口与收集池出水口相连，回收池对从收集池流出的废液进行pH调节；所述沉淀池进水口与回收池出水口相连，废液经回收池调节pH后送入沉淀池进行沉淀；本实用新型采用洗净塔去除煤气中的硫化氢、氯化氢等杂质，使用后的冷却水进行收集处理，以便循环使用，提高水资源利用率。

技术领域

本实用新型涉及高炉煤气脱硫技术领域，尤其是一种高炉煤气脱硫除氯装置。

背景技术

高炉煤气是钢铁在制造过程中产生的副产品，也是钢铁企业重要的能源之一。未经处理煤气中含有大量的硫化氢H₂S、羰基硫COS、二硫化碳CS₂和氯化氢HCl等物质，溶于煤气冷凝水中后将形成S^2-、SO₃^2-、SO₄^2-、Cl^-离子，形成酸性溶液，会造成管道和设备的腐蚀，使高炉煤气管道壁厚下降，易形成砂眼泄漏；煤气中的杂质含量较高，也会使得下游用户设备如高炉热风炉等的燃烧室喷嘴结垢堵塞，增加设备维修成本和使用成本。因此为防范管网腐蚀、设备故障及煤气泄漏，对高炉煤气脱硫除氯是十分必要的。

实用新型内容

因此，本实用新型为解决上述问题，提供一种高炉煤气脱硫除氯装置，采用洗净塔去除煤气中的硫化氢、氯化氢等杂质，使用后的冷却水进行收集处理，以便循环使用，提高水资源利用率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高炉煤气脱硫除氯装置，包括洗净塔、回收池和沉淀池，所述洗净塔内包括由下至上依次设置的收集池、喷碱区和脱水区，洗净塔侧下方设有进气口，进气口位于收集池与喷碱区之间，洗净塔顶部设有出气口；所述回收池进水口与收集池出水口相连，回收池设有NaOH加药装置，将收集池流出废液的pH调至中性左右，防止废液运输时对后续管道造成腐蚀和损坏；所述沉淀池进水口与回收池出水口相连，废液经回收池调节pH后送入沉淀池进行沉淀，沉淀池设有PAM加药装置，将废水中小的颗粒物凝聚成较大的颗粒在沉淀池进行沉淀。

进一步改进，还包括碱液池，所述碱液池进水口连接沉淀池出水口，通过废水提升泵将沉淀池内沉淀后的上清液送至碱液池循环使用。碱液池设置碱性加药装置，将由沉淀池进入碱液池的水调至pH为7-8，以提高喷碱区对煤气中含硫含氯物质的吸附效率；碱液池出水口连接洗净塔喷碱区，为喷碱区提供碱性溶液。

进一步的，在沉淀池上清液水质条件较好、pH为7-8时，也可通过废水提升泵将上清液不经碱液池直接送至洗净塔的喷碱区循环使用。

再进一步，碱液池与沉淀池之间设有过滤装置，用于过滤杂质。

进一步改进，所述喷碱区设有环形总管，总管上均匀分布多个喷嘴，喷嘴连接碱液池和压缩空气罐，将碱性液体和压缩空气混合均匀后喷出，对自进气口进入洗净塔的含硫含氯煤气进行碱洗。

再进一步，所述喷碱区还设有温度、压力和pH检测装置，对喷碱装置进行反馈调节。

进一步改进，所述脱水区为脱水填料段，用于凝结脱除碱洗后的煤气中的水汽。

进一步改进，所述洗净塔内还设有循环水管道，循环水管道位于喷碱区与脱水区之间，用于对碱洗后的煤气进行二次降温。

进一步改进，所述回收池和沉淀池之间设有一排水流槽，排水流槽设有PAC加药装置，使得废水中较小的颗粒物絮凝沉淀。

进一步改进，所述出气口位置设有风机，从而降低煤气温度。

进一步改进，所述洗净塔采用全钢结构，塔上设有检修口，便于检修。