[实用新型]一种印铁生产线中的输送设备

说明书

本实用新型涉及印铁设备技术领域，公开了一种印铁生产线中的输送设备，包括转轴组、皮带组、承载板和承载架；转轴组包括至少两个水平布置的转轴，转轴的上间隔设置有两个皮带轮；皮带组包括两个窄皮带，窄皮带套设在皮带轮上；承载板架设在窄皮带之上，多个承载板环绕窄皮带的外侧输送面间隔设置；承载架一端与承载板固定连接。本实用新型解决了现有印铁生产线中的输送设备为普通皮带输送机，其采用平铺方式输送金属印刷品，导致烘干工序或冷却工序能够处理的金属印刷品工件数量较小，致使烘干工序或冷却工序效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及印铁设备技术领域，具体是指一种印铁生产线中的输送设备。

背景技术

印铁就是在马口铁(镀锡薄板)上印制图案，其主要是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上。现有印铁生产线一般主要由输送设备、上料设备、烘干设备、冷却设备、卸料设备、堆垛设备构成，以实现整个印铁工艺的自动化运行。

对于现有印铁生产线，在其烘干工序、冷却工序处大多采用常规的皮带输送机构，将金属印刷品工件输入、输出烘干设备或冷却设备，普通的皮带输送机构是将金属印刷品工件平铺在皮带上完成对金属印刷品的输送。但是，平铺运输的金属印刷品工件在烘干设备或冷却设备中进行烘干或冷却的金属印刷品工件数量较少，导致其烘干或冷却效率较低。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种印铁生产线中的输送设备，解决了现有印铁生产线中的输送设备为普通皮带输送机，其采用平铺方式输送金属印刷品，导致烘干工序或冷却工序能够处理的金属印刷品工件数量较小，致使烘干工序或冷却工序效率较低的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种印铁生产线中的输送设备，包括转轴组、皮带组、承载板和承载架；转轴组包括至少两个水平布置的转轴，转轴的上间隔设置有两个皮带轮；皮带组包括两个窄皮带，窄皮带套设在皮带轮上；承载板架设在窄皮带之上，多个承载板环绕窄皮带的外侧输送面间隔设置；承载架一端与承载板固定连接。

进一步的，承载架通过圆钢弯折制成。

进一步的，承载架两侧设有多个凸出的第一承载部。

进一步的，承载架还设有内凹的第二承载部。

进一步的，第一承载部和第二承载部上设有弹性垫。

进一步的，弹性垫为树脂或橡胶制成。

进一步的，承载架和承载板通过焊接固定。

进一步的，承载架垂直设置在承载板的端面之上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置支撑架和支撑板，可以将金属印刷品工件竖向输入烘干设备或冷却设备，与普通皮带输送机的平铺输送相比，竖向输送可以同时输入更多的金属印刷品工件进行烘干或冷却，以提高烘干工序或冷却工序的处理效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：

图1为印铁生产线中的输送设备的结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为承载架的结构示意图。

其中，1承载架，101第一承载部，102第二承载部，103弹性垫，2承载板，3转轴，4 窄皮带。

具体实施方式