[实用新型]一种型材双侧部位双向冲孔设备

说明书

本申请涉及一种型材双侧部位双向冲孔设备，属于冲孔设备的技术领域，包括工作台，所述工作台上设有至少一组冲孔装置，每组冲孔装置包括两个镜像对齐设置的冲孔模具组件，冲孔模具组件包括底座，底座上设有用于夹持型材的夹持块、冲头以及用于驱动冲头对型材进行冲孔的第一驱动件，本申请为了提高工作效率，同时减少型材双侧部位的冲孔之间的误差，提供了一种型材双侧部位双向冲孔设备。

技术领域

本申请涉及冲孔设备的领域，尤其是涉及一种型材双侧部位双向冲孔设备。

背景技术

随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机。

在人字梯产业的制造中，需要利用液压冲孔机上设置对人字梯梯腿的型材专用冲孔模具进行冲孔，以方便后续对两个梯腿之间的脚踏板进行安装，但传统的冲孔设备仅能对梯腿型材的一侧进行冲孔，导致同一高度的孔洞需要进行两次冲孔，需要重复作业，工作效率较低，同时重复作业时容易发生型材的双侧部位的孔洞的对齐产生误差，使得该冲孔的梯腿型材作废，造成资源的浪费。

发明内容

为了提高工作效率，同时减少型材双侧部位的冲孔之间的误差，本申请提供一种型材双侧部位双向冲孔设备。

本申请提供的一种型材双侧部位双向冲孔设备，采用如下的技术方案：

一种型材双侧部位双向冲孔设备，包括工作台，所述工作台上设有至少一组冲孔装置，每组所述冲孔装置包括两个镜像对齐设置的冲孔模具组件，所述冲孔模具组件包括底座，所述底座上设有用于夹持型材的夹持块、冲头以及用于驱动所述冲头对型材进行冲孔的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，利用多组的、两个镜像对齐设置的冲孔模具组件，将型材固定安装到对齐的夹持块之间，再利用第一驱动件驱动冲头对型材的双侧部位进行双向同时冲孔，实现对型材的一次性加工作业，减少重复安装，从而提高工作效率，同时减少型材双侧部位的冲孔之间的误差。

优选的，所述工作台上设有滑轨，所述底座设有滑动配合于所述滑轨的滑座，所述工作台上还设有滑杆，所述滑杆上开设有螺纹，所述底座的一侧设有滑动配合于所述滑杆的限位座，所述滑杆上螺纹连接有用于夹持固定所述限位座的夹持螺母。

通过采用上述技术方案，利用滑座与滑轨的配合使冲孔模具组件能够在工作台上滑移调节位置，进而调节多组冲孔模具组件之间的相对距离，以适应不同的工作需求，同时通过夹持螺母对冲孔模具组件进行位置的固定，减小冲孔时冲孔模具组件产生位移的可能。

优选的，所述夹持螺母与所述限位座之间设有垫片。

通过采用上述技术方案，设置垫片的作用在于加大夹持螺母与限位座之间的接触面积，增加摩擦力，从而进一步减小冲孔时冲孔模具组件产生位移的可能。

优选的，所述冲孔装置还包括压紧组件，所述压紧组件包括第一支架、驱动所述第一支架上下升降的第二驱动件以及设于所述第一支架上的压紧件，所述压紧件位于所述冲孔模具组件的上方且所述压紧件与所述冲头的轴线相垂直。

通过采用上述技术方案，利用第二驱动件驱动第一支架下降，第一支架带动压紧件对安装在冲孔模具组件上的型材进行下压，对型材进行进一步定位，避免对型材双侧部位进行冲孔时，型材产生向上的力导致冲孔位置发生偏移，从而减小型材冲孔后的孔洞的误差。

优选的，所述压紧件包括滑板，所述滑板的一端滑动配合于所述第一支架上，所述滑板远离所述第一支架的一端设有压板，所述压板上设有压紧块。

通过采用上述技术方案，利用滑动配合在第一支架上的滑板，使压紧件能够适应冲孔模具组件调节后的位置，使压紧件始终处于每组冲孔模具组件的正上方，以达到最佳的定位效果。