[实用新型]一种T形钢管混凝土柱节点连接结构

说明书

本实用新型提供了一种T形钢管混凝土柱节点连接结构，解决无法对上下拼接节点进行完整周向焊接，影响强度，造成其结构安全隐患的问题。本实用新型包括至少两根相邻立柱，立柱由至少两个柱体上下拼接组成，上下相邻柱体之间通过焊接节点固连，两根相邻立柱之间通过两块预置钢板固连，预置钢板在焊接节点处空留出后焊窗口，后焊窗口由后置钢板拼接封堵。本实用新型将两个矩形柱通过预置钢板连接，利用空留窗口配合后置钢板结构，先完成钢柱周圈环闭式焊缝，再补焊后置钢板，简化了工序，提高了标准程度，且不影响拼接处的承载力，保证连接强度和承载强度。本实用新型应用于多高层钢结构建筑，具有承载力高、加工便利、施工方便的特点。

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种钢柱连接方式，特别是一种T形钢管混凝土柱节点连接结构。

背景技术

近年来，装配式结构在国家政策的支持下，随着相关规范、标准的制定和出台以及施工应用技术的迅猛发展，开始被广泛应用于住宅建筑。T形多腔钢管混凝土异形柱作为一种新式构件，不仅克服了柱角突出墙体的问题，而且增加了住宅内部的居住和使用空间，为客厅布局和家具摆放提供了更多的选择，构成明显区别于传统框架结构的“隐式框架”。T形钢管混凝土柱具有适用性广、承载力高、刚度大等优点。

传统方式制作T形钢管混凝土柱的时候，存在标准化程度低，竖向焊缝多等问题。如图6所示，另外传统方式采用钢管1’与钢管1’直接焊接形成T形柱，此结构导致钢管的上下拼接节点处中间板件形成焊接盲点，从而在T形钢管混凝土柱出厂后，很难对其上下拼接节点进行完整周向焊接，造成部分板件处于漏焊状态，严重影响柱体的结构性强度，造成其承载能力降低，制约了该柱的广泛应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过增设预置钢板连接两根立柱，并利用后焊窗口与后置钢板拼接方式，形成周圈焊缝的T形钢管混凝土柱节点连接结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种T形钢管混凝土柱节点连接结构，包括至少两根相邻立柱，所述立柱由至少两个柱体上下拼接组成，上下相邻所述柱体之间通过焊接节点固连，两根相邻所述立柱之间通过两块预置钢板固连，所述预置钢板在所述焊接节点处空留出后焊窗口，所述后焊窗口由后置钢板拼接封堵。

在上述的T形钢管混凝土柱节点连接结构中，所述焊接节点为一圈完整的环围式焊缝。

在上述的T形钢管混凝土柱节点连接结构中，所述后置钢板为矩形钢板，所述后置钢板的拐角设置焊缝缺口。

在上述的T形钢管混凝土柱节点连接结构中，一根所述立柱通过所述预置钢板固连于另一根所述立柱的居中位置。

在上述的T形钢管混凝土柱节点连接结构中，一根所述立柱通过所述预置钢板固连于另一根所述立柱的偏移位置。

在上述的T形钢管混凝土柱节点连接结构中，一根所述立柱通过所述预置钢板固连于另一根所述立柱的靠边位置。

在上述的T形钢管混凝土柱节点连接结构中，所述立柱的侧壁上固设板块组件，所述板块组件位于所述焊接节点处，并将上下拼接的两个所述柱体固连。

在上述的T形钢管混凝土柱节点连接结构中，所述板块组件包括固焊于上方所述柱体侧壁的上板，固焊于下方所述柱体侧壁的下板，所述上板与所述下板的两侧夹设固定板，所述上板/所述下板与所述固定板通过螺栓固连。

在上述的T形钢管混凝土柱节点连接结构中，所述立柱具体为矩形钢柱，一根所述立柱沿X向设置，另一根所述立柱沿Y向设置。

在上述的T形钢管混凝土柱节点连接结构中，所述立柱内灌混凝土。

与现有技术相比，本T形钢管混凝土柱节点连接结构具有以下优点：