[实用新型]一种用于RTO炉的高温反吹装置

说明书

本实用新型公开了一种用于RTO炉的高温反吹装置，包括氧化炉，所述氧化炉的内部设置有第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室，所述第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室的内部分别设有第一陶瓷块、第二陶瓷块和第三陶瓷块，所述第一陶瓷块、第二陶瓷块和第三陶瓷块的内部设有蜂窝孔，所述氧化炉的内部设有点火器，本实用新型通过设置氧化炉、第一蓄热室、第二蓄热室、第三蓄热室、第一陶瓷块、第二陶瓷块、第三陶瓷块、蜂窝孔、点火器、废气进气管、空气进气管、排气管和电磁阀等，解决了现有的陶瓷块容易堵塞的问题。

技术领域

本实用新型属于RTO炉设计技术领域，尤其涉及一种用于RTO炉的高温反吹装置。

背景技术

RTO炉用于对废气的燃烧处理，使得废气中的有害成分氧化，现有的氧化炉主要由氧化炉本体和陶瓷块组成，陶瓷块能够储存热量，使得废气燃烧前快速的升温，现有的技术存在的问题是，现有的废气经过陶瓷块加热时，容易残存杂质在陶瓷块的内部，导致氧化炉不能够正常使用，所以急需设计一种用于RTO 炉的高温反吹装置来解决上述的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于RTO炉的高温反吹装置，具有能够通过空气对陶瓷块进行反吹，减少杂质堆积在陶瓷块中的优点，解决了现有的陶瓷块容易堵塞的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于RTO炉的高温反吹装置，包括氧化炉，所述氧化炉的内部设置有第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室，所述第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室的内部分别设有第一陶瓷块、第二陶瓷块和第三陶瓷块，所述第一陶瓷块、第二陶瓷块和第三陶瓷块的内部设有蜂窝孔，所述氧化炉的内部设有点火器，所述第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室的底部均连接有废气进气管、空气进气管和排气管，所述废气进气管、空气进气管和排气管的内部均设有电磁阀。

作为本实用新型优选的，所述氧化炉的一侧设有第一输送泵，所述第一输送泵的顶部连接有废气输送管，所述第一输送泵的中部连接有第一连通管，所述第一连通管的一端设有第一过滤箱，所述第一过滤箱的内部设有第一过滤网，所述第一过滤箱与废气进气管贯通。

作为本实用新型优选的，所述氧化炉远离第一输送泵的一侧设有第二输送泵，所述第二输送泵的顶部连接有空气输送管，所述第二输送泵的输出端连接有第二过滤箱，所述第二过滤箱的内部固定连接有第二过滤网，所述第二过滤箱与空气进气管贯通。

作为本实用新型优选的，所述排气管输出端连接有烟筒。

作为本实用新型优选的，所述氧化炉的前侧固定连接有控制器。

作为本实用新型优选的，所述第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室的体积相等且间隔均匀的分布在氧化炉的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置氧化炉、第一蓄热室、第二蓄热室、第三蓄热室、第一陶瓷块、第二陶瓷块、第三陶瓷块、蜂窝孔、点火器、废气进气管、空气进气管、排气管和电磁阀，能够使得三个蓄热室轮流往复循环的工作，使得热能能够达到重复利用的优点，且空气进气管和排气管能够使得气流往返的吹动第一陶瓷块、第二陶瓷块和第三陶瓷块，避免第一陶瓷块、第二陶瓷块和第三陶瓷块堵塞。

2、本实用新型通过设置第一输送泵、废气输送管、连通管、第一过滤箱和第一过滤网，能够使得进入氧化炉前的废气经过第一过滤箱和第一过滤网的过滤除去废气中的杂质。

3、本实用新型通过设置第二输送泵、空气输送管、第二过滤箱和第二过滤网，能够使得空气进入氧化炉前进行过滤，除去空气中的灰尘。

4、本实用新型通过设置烟筒，能够使得燃烧后的废气经过烟筒导向后排出。

5、本实用新型通过设置控制器，能够使得控制器控制电磁阀的开关从而控制气流的导通或闭合。