[实用新型]一种砂芯模具自动清理、回位的排气顶杆

说明书

本实用新型公开了一种砂芯模具自动清理、回位的排气顶杆，包括上模具主体、排气顶杆和反顶板，所述上模具主体内壁的一侧安装有排气顶杆，所述上模具主体的上方设置有反顶板，所述排气顶杆内壁的一侧插接有排气镶针，所述排气镶针底部的中部设置有压缩弹簧，且排气镶针顶部的中部安装于反顶板的底部，所述反顶板顶部的中部安装有反顶杆，所述排气顶杆表面的一侧安装有压片，且压片表面的一侧安装于上模具主体的顶部。本实用新型通过上模具主体、排气顶杆、反顶板、排气镶针、压缩弹簧、反顶杆和压片的设置，从而达到了使其减少工人劳动强度、节省原材料和能源消耗、无需任何操作，提高生产效率和提高产品质量的效果，且便于工作人员进行操作。

技术领域

本实用新型涉及砂芯模具技术领域，具体为一种砂芯模具自动清理、回位的排气顶杆。

背景技术

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成，现有的砂芯在使用时难以对其内部进行清理，导致该装置不方便使用，需要进一步改进。

现有技术中一种砂芯模具自动清理、回位的排气顶杆缺点不足：

1、专利文件CN208131918U公开了一种可自动回位的上芯盒内置式排气顶杆机构，“由上排气顶杆导套、上排气顶杆组件、气塞、回位弹簧、排气顶杆压板和按压板顶块组成；所述上排气顶杆导套置于上芯盒背部射嘴孔内，所述回位弹簧置于上排气顶杆导套上方，所述气塞安装在上排气顶杆组件的下端，上排气顶杆组件的下端依次穿过回位弹簧和上排气顶杆导套；排气顶杆压板固定在上芯盒内，按压板顶块的上端固定在芯盒按压板上，工作时，按压板顶块12的下端通过排气顶杆压板8中心的通孔，与上排气顶杆组件的上端中心位置轻贴。本实用新型既能实现砂芯关键位置的排气，又保证了砂芯关键位置的顶出平衡，同时背部通气也不影响砂芯关键位置固化。”，但上述装置在使用时，由于在制芯过程中上模仅依靠较少的反顶杆，顶出力是优先的，并且只能顶到砂芯射口位置容易导致砂芯脱模困难，进而砂芯拉模和碎裂；并且现有的固定排气顶杆容易堵塞，需要操作人员定期拆除清理，比较费时费力，如果清理不及时也将面临砂芯射不实，砂芯处于报废状态，给产品质量和制造成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂芯模具自动清理、回位的排气顶杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种砂芯模具自动清理、回位的排气顶杆，包括上模具主体、排气顶杆和反顶板，所述上模具主体内壁的一侧安装有排气顶杆，所述上模具主体的上方设置有反顶板，所述排气顶杆内壁的一侧插接有排气镶针，所述排气镶针底部的中部设置有压缩弹簧，且排气镶针顶部的中部安装于反顶板的底部，所述反顶板顶部的中部安装有反顶杆，所述排气顶杆表面的一侧安装有压片，且压片表面的一侧安装于上模具主体的顶部。

优选的，所述上模具主体底部的一侧安装有密封板，所述密封板内壁的一侧安装有横向支撑杆，所述横向支撑杆内壁的一侧安装有加强筋。

优选的，所述密封板内壁的中部安装有压膜板，所述压膜板表面的一侧设置有脱模套。

优选的，所述上模具主体顶部的一侧开设有插接孔，所述插接孔内壁的一侧衔接于密封板的内壁。

优选的，所述上模具主体表面的一侧设置有防滑套，所述上模具主体内壁的一侧安装有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过上模具主体、排气顶杆、反顶板、排气镶针、压缩弹簧、反顶杆和压片的设置，从而达到了使其减少工人劳动强度、节省原材料和能源消耗、无需任何操作，提高生产效率和提高产品质量的效果，且便于工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的压缩弹簧结构示意图；

图3为本实用新型的排气顶杆结构示意图；