[实用新型]料带、振膜及扬声器

说明书

本实用新型公开一种料带、振膜及扬声器，该料带应用于振膜，所述料带包括板体，所述板体设有至少一个通孔和多个镂空孔，多个所述镂空孔环绕所述通孔设置，相邻的所述通孔与每一所述镂空孔之间形成有连接部。本实用新型旨在提供一种加工振膜效率高，成本低的料带，该料带在加工振膜过程中不经过激光切割工艺，有效避免了激光切割带来产生焦状异物，以及产品清洗等问题，同时解决了皱膜问题。

技术领域

本实用新型涉及电声转换技术领域，特别涉及一种料带以及应用该料带的振膜和扬声器。

背景技术

随着科技的发展，人们对电子设备的音质要求越来越高，电子设备中扬声器的振膜影响着扬声器的性能。而振膜的生产制作过程中异物一直是业界遗留的难题，随着产品的更新换代，品质要求逐步提高，尤其涉及MIC、Sensor、Mems等产品的使用，品质能力突破和提升迫在眉睫。相关技术中，振膜通常采用激光切割工艺进行加工，不仅效率低，而且在切割时激光烧灼膜材产生大量焦糊状碎屑，很难通过清洗消除，造成产品报废。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种料带、振膜及扬声器，旨在提供一种加工振膜效率高，成本低的料带，该料带在加工振膜过程中不经过激光切割工艺，有效避免了激光切割带来产生焦状异物，以及产品清洗等问题，同时解决了皱膜问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种料带，应用于振膜，所述料带包括板体，所述板体设有至少一个通孔和多个镂空孔，多个所述镂空孔环绕所述通孔设置，相邻的所述通孔与每一所述镂空孔之间形成有连接部。

在一实施例中，所述通孔包括多个，多个所述通孔呈阵列排布，相邻两个所述通孔之间设有至少一所述镂空孔。

在一实施例中，多个所述镂空孔包括多个第一镂空孔和多个第二镂空孔；

所述板体具有与所述板体长度方向平行的第一方向和垂直于所述第一方向的第二方向；

沿所述第一方向，相邻两个所述通孔之间设有至少一个所述第一镂空孔；

沿所述第二方向，相邻两个所述通孔之间设有至少一个所述第二镂空孔。

在一实施例中，所述第一镂空孔和所述第二镂空孔交替并环绕每一所述通孔设置。

在一实施例中，所述连接部的宽度为相邻的所述通孔至所述镂空孔之间的距离，所述连接部的宽度范围为0.2mm～1.1mm。

在一实施例中，所述连接部包括相邻设置的产品区和废料区，所述产品区靠近所述通孔，所述废料区靠近所述镂空孔，所述产品区与所述废料区的连接处形成裁切线；

定义所述废料区的宽度d1为所述镂空孔与所述裁切线之间的距离，定义所述产品区的宽度为d2为通孔与所述裁切线之间的距离；

其中，1/3d2≤d1≤2d2。

在一实施例中，所述镂空孔的形状为条形孔或矩形孔；

且/或，所述镂空孔端部的宽度小于所述镂空孔中部的宽度；

且/或，所述连接部位于所述镂空孔端部的宽度大于所述连接部位于所述镂空孔中部的宽度。

在一实施例中，所述板体具有相对的两个侧边，所述通孔和所述镂空孔位于两个所述侧边之间，每一所述侧边设有多个定位孔，多个所述定位孔沿所述侧边的延长方向间隔设置。

在一实施例中，在垂直于所述侧边的方向上，每一所述定位孔位于相邻两个所述通孔之间；

且/或，所述定位孔为圆孔或多边形孔；

且/或，所述通孔为圆孔、直角矩形孔、圆角矩形孔中的至少一种；

且/或，所述板体采用金属材质制成；