[实用新型]一种手机后盖平整度检测装置

说明书

本实用新型提出了一种手机后盖平整度检测装置，包括机架、转盘、输送工作台、定位凸模组件、定位压紧机构、激光检测机构、剔料机构和出料框，所述机架上设有可转动的转盘，所述转盘上分布有四个工位，包括沿其输送方向依次布置的上下料工位、等待工位、检测工位、剔料工位，所述转盘的各工位均安装有输送工作台，所述输送工作台上安装有定位凸模组件和定位压紧机构，所述激光检测机构设置在转盘的检测工位一侧的机架上，所述激光检测机构上安装有多个激光传感器，所述剔料机构、所述出料框分别设置在转盘的剔料工位两侧的机架上。该装置采用激光检测方式，能够提高检测精度，并且能够自动剔除不合格后盖，提高检测效率。

【技术领域】

本实用新型涉及手机生产的技术领域，特别是一种手机后盖平整度检测装置。

【背景技术】

随着手机的智能化发展，智能手机的用户群体越来越大，对手机后盖的要求也越来越高，为获得更好的舒适手感，手机后盖需要很高的平整度，因此，提高手机后盖的平整度是很重要的。

目前手机行业外壳平整度检测采用手工量块塞规的检测方式，这种人工检测方式容易出现漏检或误测的情况，而且检测效率低，检测精度不高，现提出一种手机后盖平整度检测装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种手机后盖平整度检测装置，采用激光检测方式，能够提高检测精度，并且能够自动剔除不合格后盖，提高检测效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种手机后盖平整度检测装置，包括机架、转盘、输送工作台、定位凸模组件、定位压紧机构、激光检测机构、剔料机构和出料框，所述机架上设有可转动的转盘，所述转盘上分布有四个工位，包括沿其输送方向依次布置的上下料工位、等待工位、检测工位、剔料工位，所述转盘的各工位均安装有输送工作台，所述输送工作台上安装有定位凸模组件和定位压紧机构，所述定位凸模组件上设有用于承载手机后盖的凸模，所述定位压紧机构为两个，对称设置在定位凸模组件的两侧，所述激光检测机构设置在转盘的检测工位一侧的机架上，所述激光检测机构上安装有多个激光传感器，所述剔料机构、所述出料框分别设置在转盘的剔料工位两侧的机架上。

作为优选，所述剔料机构包括剔料气缸，以及与剔料气缸的伸缩杆相连的剔料推板，所述凸模的上端面开设有可供剔料推板活动的推槽。

作为优选，所述定位凸模组件还包括两个端部限位块，所述端部限位块设置于凸模朝向转盘内圈的一侧，两个端部限位块之间具有可供剔料推板穿过的间隙。

作为优选，所述凸模朝向转盘外圈的一侧还开设有取料操作槽。

作为优选，所述定位压紧机构包括定位气缸、推板、压紧架和弹性伸缩支架，所述推板与定位气缸的伸缩杆相连，所述压紧架通过若干个弹性伸缩支架安装在推板上。

作为优选，所述激光检测机构还包括升降气缸、以及与升降气缸的伸缩杆相连的升降架，所述多个激光传感器安装在升降架的下方。

作为优选，所述输送工作台的两侧对称设有固定板，所述定位压紧机构安装在固定板上。

作为优选，还包括控制系统，所述控制系统与转盘、定位压紧机构、激光检测机构、剔料机构通信连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过转盘、输送工作台、定位凸模组件、定位压紧机构、激光检测机构、剔料机构和出料框等的配合，转盘自动可将待检测的手机后盖输送至激光检测机构、剔料机构所在工位。通过多个激光传感器可检测到其与待检测的手机后盖多个点位的距离，根据各距离值是否超出控制系统的预设值范围，判断后盖的平整度是否合格。当检测判断为不合格时，可通过剔料机构将不合格品推送到出料框中并排出，实现自动剔料，提高了检测效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种手机后盖平整度检测装置的俯视结构示意图；