[实用新型]一种柴油发电机组底座方孔加工装置

说明书

本实用新型公开了一种柴油发电机组底座方孔加工装置，包括换向装置、加工驱动装置、滚刀一、锁紧螺钉一、滚刀二和锁紧螺钉二；本实用新型中设置的换向装置，能够对滚刀一和滚刀二横向或纵向的方向进行切换，从而满足了方孔加工时候快速换向的需要，也就提高了方孔加工的效率；本实用新型中粗开孔时方孔左右面已经粗加工过，所以此时滚刀一和滚刀二下移开孔后方孔中央多余料会直接脱离底座，从而确保了连接座底部不会碰撞到底座，确保滚刀一和滚刀二可以完全下移进入到方孔中进行加工，提高了方孔侧壁加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及柴油发电机组生产设备技术领域，具体的说是一种柴油发电机组底座方孔加工装置。

背景技术

大中型柴油发电机组底架多采用槽钢或弯折钢板焊接制作，焊接制作完成后尺寸约在 6000mm×1200mm×300mm，重约2吨，因其体积重量过大，在其上配作防雨箱或静音箱等安装方孔时只能使用工具现场制作，而不能采用铣床、线切割等机床加工。现场制作多采用电气焊切割出大体形状后用角磨机或锉刀人工修成方孔，这种方法加工出的方孔人为因素影响大，切割出的方孔形状不规则，四周凹凸不平，尤其是加工多个方孔时很难做到大小一致，美观度差，并且难以精确定位；同时在厚度为6-8mm钢板上人工打磨锉修劳动强度很大，而现有柴油发电机组底座方孔加工装置加工质量较差，特别是方孔侧壁不够平整。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种柴油发电机组底座方孔加工装置，解决了现有技术存在的上述问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种柴油发电机组底座方孔加工装置，包括机械臂，还包括换向装置、加工驱动装置、滚刀一、锁紧螺钉一、滚刀二和锁紧螺钉二；所述换向装置顶部固定连接在机械臂端部，所述换向装置下侧与加工驱动装置顶部相连接；所述滚刀一通过锁紧螺钉一固定连接在加工驱动装置下侧传动轴左侧；所述滚刀二通过锁紧螺钉二固定连接在加工驱动装置下侧传动轴右侧，所述滚刀二右侧面与滚刀一左侧面之间的距离等于滚刀二和滚刀一的直径。

作为优选，所述换向装置的具体结构包括：壳体、电机一、主动齿轮、从动齿轮、连接轴、气缸、刹车块和刹车盘；所述壳体左侧内部固定连接有电机一，所述壳体下侧中央内部活动连接有连接轴，且连接轴下侧端部与加工驱动装置顶部固定连接；所述主动齿轮活动连接在壳体中央内部左侧，所述主动齿轮中心与电机一输出轴固定连接；所述从动齿轮活动连接在壳体中央内部下侧，所述从动齿轮与主动齿轮相连接；所述刹车盘中央内部固定连接在连接轴上侧外部；所述气缸固定连接在壳体右上侧内部，所述气缸左侧活塞杆端部固定连接有刹车块，且刹车块左侧与刹车盘右侧相连。

作为优选，所述电机一为伺服电机或步进电机。

作为优选，所述刹车盘外圆面上设有防滑耐磨层。

作为优选，所述加工驱动装置的具体结构包括连接座、传动腔、主动带轮、电机二、皮带、从动带轮和传动轴；所述连接座内部设有传动腔，所述连接座右上侧外部固定连接有电机二；所述主动带轮活动连接在传动腔上侧，所述主动带轮中心固定连接在电机二左侧输出轴上；所述传动轴活动连接在传动腔下侧内部，所述传动轴中央外部固定连接有从动带轮，且从动带轮通过皮带与主动带轮相连接，所述传动轴左侧通过锁紧螺钉一固定连接有滚刀一，所述传动轴右侧通过锁紧螺钉二固定连接有滚刀二。

作为优选，所述电机二为伺服电机或变频电机。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中设置的换向装置，能对滚刀一和滚刀二横向或纵向的方向进行切换，从而满足了方孔加工时候快速换向的需要，提高了方孔加工效率。

(2)本实用新型中粗开孔时方孔左右面已经粗加工过，所以此时滚刀一和滚刀二下移开孔后方孔中央多余料会直接脱离底座，从而确保了连接座底部不会碰撞到底座，确保了滚刀一和滚刀二可以完全下移进入到方孔中进行加工，提高了方孔侧壁加工质量。

附图说明