[实用新型]一种半球壳形零件胶接压紧装置

说明书

本实用新型属于复材成型技术领域，公开了一种半球壳形零件胶接压紧装置，所述装置用于在固化过程中对复合材料预浸料进行加压；所述装置包括：凹模、凸模、支架、压块；所述凹模为半球壳形，凹模内表面与待成型零件外表面相匹配；所述支架为柱状，支架中部开有与凹模外形相匹配的孔；所述支架用于支撑固定凹模；所述凸模为半球形，凸模外表面与待成型零件内表面相匹配；所述待成型零件放置在凹模与凸模之间；所述压块设置在凸模上表面中心处，所述压块用于通过凸模对待成型零件进行加压。

技术领域

本实用新型属于复材成型技术领域，涉及一种半球壳形零件胶接压紧装置。

背景技术

现有的球形零件胶合压紧方法是将需要胶合成型的零件放入凹模内，在零件表面铺贴隔离膜、透气织物，并用密封胶带和真空袋薄膜在透气织物表面制作真空袋，使得真空袋与工艺装备之间形成密封的环境，依靠真空泵对真空袋抽真空，用大气压力压紧需胶结的零件胶接面。零件胶接结束后，隔离膜、真空袋、透气织物等辅助材料也就相应的报废，还会有密封胶带残留在工艺装备表面，这种压紧方式既浪费材料，又浪费时间，并且最大压紧压力理论上只能达到一个大气压，此压力无法达到个别胶合零件所需要的压紧压力。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种半球壳形零件胶接压紧装置，对现有的工艺装备改进，在凹模上增加翻边，并配套专用的凸模、拧紧压紧器等给零件机械加压，可以解决辅助材料浪费、压紧压力不足、密封胶带残留在工艺装备表面、时间浪费等问题。

一种半球壳形零件胶接压紧装置，所述装置用于在固化过程中对复合材料预浸料进行加压；所述装置包括：凹模、凸模、支架、压块；

所述凹模为半球壳形，凹模内表面与待成型零件外表面相匹配；

所述支架为柱状，支架中部开有与凹模外形相匹配的孔；所述支架用于支撑固定凹模；

所述凸模为半球形，凸模外表面与待成型零件内表面相匹配；

所述待成型零件放置在凹模与凸模之间；

所述压块设置在凸模上表面中心处，所述压块用于通过凸模对待成型零件进行加压。

进一步，所述装置还包括：弓形夹、丝杆；

所述凹模边缘沿径向设有环形法兰；

所述弓形夹两端与所述环形法兰连接固定；

所述弓形夹中部设有螺纹孔；

所述丝杆设有与所述螺纹孔相匹配的外螺纹；

所述丝杆穿过所述螺纹孔且丝杆下端与所述压块通过轴承连接；

通过丝杆上端扳手带动丝杆相对于弓形夹旋转以对压块进行加压。

进一步，所述装置支架底部设有多个万向轮。

进一步，所述丝杆下端与压块通过关节轴承连接。

进一步，所述凹模的环形法兰上设有两处限位结构，所述两处限位结构连线经过丝杆中心；所述限位结构用于限制弓形夹相对于凹模旋转。

进一步，所述装置还包括：所述凹模和凸模材料为殷瓦合金。

进一步，所述支架由管材焊接而成，包括两个直径不同的两根环形管和多跟连接管；所述连接管用于连接两根环形管；

两根环形管内径分别与凹模高度1/3和2/3处外径相匹配。

本实用新型具有以下效果：

本实用新型提供的装置可多次使用，节约了制作真空袋的时间，也不会在工装表面残留密封胶带，同时保证了零件胶合所需的压紧压力。提高工作效率，节省生产成本。

附图说明