[实用新型]一种EGR冷却器的进气预冷结构

说明书

本实用新型提供一种EGR冷却器的进气预冷结构，包括第一壳体和与第一壳体固定连接的第二壳体，所述第一壳体一端固定连接有进气口，所述第一壳体靠近进气口的一端外表面安装有进水口，所述进气口内固定有进气导管，所述进气导管上套设有波纹管，所述波纹管一端与进气口固定连接，所述波纹管另一端固定连接有端板，所述端板、波纹管、第一壳体和第二壳体共同形成小流量通道，所述端板、第一壳体和第二壳体共同形成大流量通道，所述端板背离波纹管的一面均匀安装有多个扁管，所述第一壳体与第二壳体内均匀布置有多个交错布置的导流板，本实用新型具有如下的有益效果：释放扁管热胀冷缩产生的热应力，提高了产品的耐热疲劳和使用寿命。

技术领域

本实用新型是一种EGR冷却器的进气预冷结构，属于EGR冷却器领域。

背景技术

废气再循环(EGR)技术的基本原理是将部分排气引入进气管，以提高混合气中的废气成分，由于废气中含有的水蒸气和二氧化碳等三原子分子，三原分子比热较大，有效降低缸内的最高燃烧温度，从而降低NOx的排放。目前，将高温气体通入到EGR冷却器内进行降温时，受EGR冷却器内扁管热胀冷缩产生的热应力的影响，EGR冷却器的耐热疲劳性较差，影响EGR冷却器的冷却器。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种EGR冷却器的进气预冷结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型释放扁管热胀冷缩产生的热应力，提高了产品的耐热疲劳和使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种EGR冷却器的进气预冷结构，包括第一壳体和与第一壳体固定连接的第二壳体，所述第一壳体一端固定连接有进气口，所述进气口与第二壳体固定连接，所述第一壳体靠近进气口的一端外表面安装有进水口，所述进气口内固定有进气导管，所述进气导管上套设有波纹管，所述波纹管一端与进气口固定连接，所述波纹管另一端固定连接有端板，所述端板安装在第一壳体与第二壳体之间，所述端板、波纹管、第一壳体和第二壳体共同形成小流量通道，所述端板、第一壳体和第二壳体共同形成大流量通道，所述端板背离波纹管的一面均匀安装有多个扁管，所述第一壳体与第二壳体内均匀布置有多个交错布置的导流板，所述导流板卡在扁管上。

进一步地，所述第一壳体与第二壳体上套设有多个拉带，所述拉带一端转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱另一端与拉带另一端相卡接并螺纹连接有螺母。

进一步地，所述第一壳体的侧面和第二壳体的侧面均设有多个固定座，所述固定座一侧面固定连接有限位板，所述限位板设置在拉带内。

进一步地，所述扁管内均匀布置有多个用于支撑扁管的条形板，所述条形板沿着扁管的长度方向布置。

进一步地，所述端板面向扁管的一面等距开设有多个扁平口，所述扁管的一端安装在扁平口内。

进一步地，所述导流板一侧面均匀开设有多个卡口，所述扁管安插在卡口内。

本实用新型的有益效果：

1、在进水口处设置两个进水通道，由端板、波纹管、第一壳体和第二壳体共同形成小流量通道，用于降低废气的进气温度，由端板、第一壳体和第二壳体共同形成大流量通道，且在大流量通道内设置导流板，使进气端的扁管得到充分的冷却。

2、在进气口处设计波纹管，使波纹管的一端分别与进气口、端板相连接，进而用于释放扁管热胀冷缩产生的热应力，提高了产品的耐热疲劳和使用寿命。

3、在波纹管内部设计进气导管，既起到气流导向，又对芯体起到支撑作用，提高芯体的抗振动能力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种EGR冷却器的进气预冷结构的结构示意图；