[实用新型]一种井口紧急截断装置

说明书

本实用新型涉及一种井口紧急截断装置，阀杆设置有阀杆腔，阀杆腔内设置有阀杆活塞且阀杆活塞将阀杆腔分成上阀杆腔与下阀杆腔，上阀杆腔与下阀杆腔的压强差构成阀杆向远离下阀杆腔方向的移动，阀杆上设置将阀杆向下阀杆腔所在方向复位的预置力弹簧，阀座与阀板将流道分为流入流道及流出流道，流入流道与阀杆腔之间设置有流入管道，流出流道与阀杆腔之间设置有流出管道，流入管道内密封设置有入口活塞，流出管道内密封设置有出口活塞，出口活塞设置有用于阻止出口活塞移动的阻挡环，入口活塞、出口活塞、部分流入管道、部分流出管道及上阀杆腔形成封闭腔。本实用新型提供一种无需额外的电子传感器就能监测阀门进出口的压力差的井口紧急截断装置。

技术领域

本发明涉及一种截断装置，具体涉及一种井口紧急截断装置。

背景技术

井口紧急截断装置是石油天然气井场重要的安全设备，当油气田井口一级节流后发生输气管线压力超高、或者因为管线爆破导致压 力降低、或者火警等突发险情时，为了防止险情的进一步扩大，达到保护 井场设备和人员生命安全的目的，都需要迅速自动关闭井口，实现这种紧急关闭井口的设备就是井口紧急截断装置。

现有的井口紧急截断装置是通过监测仪器来收集阀门进出口的压力信号、反馈给控制系统，当进出口压差达到设定值时，控制系统将阀门关闭，但是引入电子设备以达到对阀门进出口压差的监控，而本设备应用于石油天然气等环境，一旦电子设备自身出现问题，容易出现安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无需额外的电子传感器就能监测阀门进出口的压力差的井口紧急截断装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括阀体、阀板、阀杆及阀座，阀体内设置有用于介质流通的流道，阀座设置于阀体，阀杆驱动阀板移动并与阀座密封配合构成对流道的封闭，所述的阀杆相对与阀座配合的另一侧设置有阀杆腔，阀杆腔内设置有阀杆活塞且阀杆活塞将阀杆腔分成上阀杆腔与下阀杆腔，上阀杆腔与下阀杆腔的压强差构成阀杆向远离下阀杆腔方向的移动，阀杆上设置有将阀杆向下阀杆腔所在方向复位的预置力弹簧，阀座与阀板将流道分为流入流道及流出流道，流入流道与阀杆腔之间设置有将流入流道与阀杆腔连通的流入管道，流出流道与阀杆腔之间设置有将流出流道与阀杆腔连通的流出管道，流入管道内密封设置有入口活塞，流出管道内密封设置有出口活塞，出口活塞相对阀杆腔的另一侧设置有用于阻止出口活塞移动的阻挡环，入口活塞、出口活塞、部分流入管道、部分流出管道及上阀杆腔形成封闭腔，出口活塞具有密封状态与开启状态，密封状态为出口活塞受流入流道与流出流道压强差的压力小于阻挡环的承受极限，出口活塞不移动，开启状态为出口活塞受流入流道与流出流道压强差的压力大于阻挡环的承受极限，阻挡环断裂，出口活塞移动，封闭腔的体积增大。

通过采用上述技术方案，当流入流道与流出流道的压差适度时，流入流道内的压力与上阀杆腔相联动，由上阀杆腔与下阀杆腔之间的压强差驱动阀杆压缩预置力弹簧，驱动阀板下移，使得流道开启，此时介质可从流道中流过，当流入流道与流出流道的压差过大时，出口活塞相对靠近上阀杆腔一侧的气压与流入流道的气压相联动，而出口活塞相对靠近流出流道一侧的气压与流出流道的气压相联动，即出口活塞两侧的气压分别由流入流道及流出流道的气压决定，而流入流道与流出流道的压差过大会导致出口活塞两侧的压差同样过大，使得出口活塞对阻挡环的压力大于阻挡环所承受的极限，导致阻挡环破裂，而后出口活塞在流出管道中移动，使得封闭腔的体积增大，封闭腔内的气压减小，导致对阀杆的作用力减小，预置力弹簧的作用力大于阀杆受到压差的作用力，阀杆向上复位，从而使得阀板与阀座密封配合将流道封闭，故可以通过改变阻挡环的承受极限，从而控制在流入流道与流出流道的压差达到设定值时，达到对流道的封闭，从而保证了阀门进出口的压差不会过大，保护设备不被破坏，同时出现一次进口紧急截断装置自动切断流道后，当操作人员完成设备的检查后，再对阻挡环进行更换，此时设备便能再次投入使用，采用本方案，无需再外界电源以及其他电子传感器，产品安全可靠、成本低、适用范围广。