[实用新型]一种实用性强的活塞环打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种实用性强的活塞环打磨装置，包括外壳，所述外壳顶部焊接有顶板，所述顶板顶部的中间设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端设置有第一传动带，所述第一传动带底部设置有电动伸缩杆轴，所述电动伸缩杆轴一端焊接有安装板，所述安装板内壁设置有丝杆。本实用新型通过夹紧板和定位环，旋转丝杆，使丝杆带动移动板内外移动，然后移动板带动夹紧板移动，使夹紧板可以对活塞环的外壁进行固定和打磨，同时复位弹簧推动推杆内外移动，然后推杆顶部设置的定位环与活塞环的内壁贴合，从而可以对活塞环的内壁进行打磨，避免了需要将活塞环取下才能进行对活塞环的内壁或外壁进行打磨，提高了活塞环的打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种实用性强的活塞环打磨装置。

背景技术

活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环，压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油，活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内，往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封，其中活塞环的内外壁需要通过打磨装置进行打磨，使活塞环的内外壁表面光滑。

但是其在实际使用时，活塞环打磨的过程中通过两组打磨装置才能对活塞环的内壁外进行打磨，较为麻烦，同时打磨的过程中活塞环会产生热量，使活塞环变形。

因此，发明一种实用性强的活塞环打磨装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种实用性强的活塞环打磨装置，通过夹紧板和定位环，旋转丝杆，使丝杆带动移动板内外移动，然后移动板带动夹紧板移动，使夹紧板可以对活塞环的外壁进行固定和打磨，同时复位弹簧推动推杆内外移动，然后推杆顶部设置的定位环与活塞环的内壁贴合，从而可以对活塞环的内壁进行打磨，避免了需要将活塞环取下才能进行对活塞环的内壁或外壁进行打磨，提高了活塞环的打磨效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实用性强的活塞环打磨装置，包括外壳，所述外壳顶部焊接有顶板，所述顶板顶部的中间设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端设置有第一传动带，所述第一传动带底部设置有电动伸缩杆轴，所述电动伸缩杆轴一端焊接有安装板，所述安装板内壁设置有丝杆，所述丝杆一端设置有从动锥齿轮，所述安装板内壁的顶部设置有光杆，所述丝杆和光杆的外壁设置有移动板，所述移动板一端设置有夹紧板，所述安装板内壁的中间设置有主动锥齿轮，所述外壳中间的顶部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端设置有旋转轴，所述旋转轴一端设置有第二传动带，所述第二传动带顶部设置有连接轴，所述连接轴顶部设置有定位板，所述定位板外壁设置有第一滑杆，所述定位板顶部设置有第二滑杆，所述第一滑杆外壁设置有复位弹簧，所述第一滑杆和第二滑杆外壁设置有推杆，所述推杆一端设置有定位环，所述定位环顶部设置有打磨块。

优选的，所述丝杆的中心线和光杆的中心线位于同一纵截面，所述丝杆的数量与光杆的数量相等，所述丝杆和光杆均环形阵列于安装板的外壁。

优选的，所述移动板分别与丝杆和光杆滑动连接，所述移动板顶部设置的夹紧板为弧形设置。

优选的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述从动锥齿轮的数量设置为多个，多个所述从动锥齿轮环形阵列于主动锥齿轮的外壁。

优选的，所述第一滑杆的中心线和第二滑杆的中心线位于同一纵截面，所述第一滑杆的数量与第二滑杆的数量相等，所述第二滑杆和第一滑杆均环形阵列于定位板的外壁。

优选的，所述定位环的数量设置为多个，多个所述定位环环形阵列于推杆的顶部，所述定位环与打磨块卡合连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：