[实用新型]棒材热锯机用锯片的检验工装

说明书

本实用新型涉及金属铸造领域，公开了一种棒材热锯机用锯片的检验工装，该检验工装包括底座和检验齿，其中，检验齿位于底座的底部并沿底座的长度方向连续设置多个，多个检验齿与底座同宽；检验齿设置有：齿顶、直齿面和斜齿面，直齿面沿着底座的高度方向延伸，并通过齿顶与斜齿面连接；斜齿面与相邻检验齿的直齿面相交成齿间空隙，齿间空隙设置为能够与待检测锯片的锯齿配合，斜齿面与相邻检验齿的直齿面形成的角度为齿夹角；齿顶设置为圆弧形，齿顶能够与待检测锯片的齿根配合；检验齿设置3‑6个。该检验工装提供了一组能够与锯片上的相邻的一组锯齿相配合的检验齿，通过检查该检验工装与待检测锯片的配合情况就能够判断待检测锯片是否合格。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造领域，具体地涉及一种棒材热锯机用锯片的检验工装。

背景技术

棒材生产线的主要工艺流程为：钢坯被加热成高温棒材后需要进入编组台架进行成排。成排的热轧棒材由辊道送至热锯机进行倍尺锯切。热锯机的锯片是重要的工装件，锯片的锯齿尺寸是否合格，直接关系到棒材断面质量和锯片本身的过钢量，对生产效率影响比较大，所以锯片的入厂验收至关重要。

锯片的齿尖距离、齿的夹角和齿根圆弧都会影响热锯机的锯切质量，因此在锯片入厂验收时需要对锯片的这三项指标进行检测，目前主要是以人工手持游标卡尺测量齿尖距离并计算齿夹角然后通过对照图纸检查的方式对锯片的质量进行检验的，平均每个锯片的验收都需要耗时至少5min，而且由于没有适合的测量工具，齿根圆弧是否合格是无法检测的。因此如何提供一种能够快速且准确的检测锯片是否合格的设备是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的无法高效且准确地判断锯片是否合格的问题，本实用新型提供一种棒材热锯机用锯片的检验工装，该检验工装提供了一组能够与锯片上的相邻的一组锯齿相配合的检验齿，通过检查该检验工装与待检测锯片的配合情况就能够判断待检测锯片是否合格。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种棒材热锯机用锯片的检验工装，该检验工装包括底座和检验齿，其中，

所述检验齿位于所述底座的底部并沿所述底座的长度方向连续设置多个，多个所述检验齿与所述底座同宽；

所述检验齿设置有：齿顶、直齿面和斜齿面，所述直齿面沿着所述底座的高度方向延伸，并通过所述齿顶与所述斜齿面连接；

所述斜齿面与相邻所述检验齿的所述直齿面相交成齿间空隙，所述齿间空隙设置为能够与待检测锯片的锯齿配合，所述斜齿面与相邻所述检验齿的所述直齿面形成的角度为齿夹角；

所述齿顶设置为圆弧形，所述齿顶能够与待检测锯片的齿根配合；

所述检验齿设置3-6个。

优选地，所述齿夹角的角度为待检测锯片的齿夹角的最小极限角度。

优选地，两个相邻的所述直齿面之间的距离为待检测锯片的齿尖距的最小极限值。

优选地，所述齿顶的半径为待检测锯片的齿根半径的最小极限值。

优选地，所述检验工装的厚度为H，待检测锯片的厚度为h，上公差为f，则H＞h+f。

优选地，所述检验工装还包括用于检测待检测锯片是否合格的检验标尺。

优选地，所述检验标尺前端设置有导向坡度，所述导向坡度的末端设置有标示线。

优选地，所述底座的高度为6-10mm。

优选地，所述底座上部对向设置有两个凹槽，所述凹槽分别位于所述底座的两侧；

所述凹槽的截面为圆形，且所述圆形的半径随所述凹槽深度的增加而减小。